先看一下MRP1視圖中包含的字段
1，常規數據
MRP組：MRP Group指定該物料在系統運行MRP指定參數的組別。其中制定參數包括策略組、MRP類型、訂單類型、BOM展開、計划時界等。在系統運行時如果MRP組與主數據視圖均維護的相關參數，以主數據視圖相關字段維護的字段值優先；而MRP組中相關參數的設定優先級高於工廠級別的定義；一般想要減少因物料主數據中數據維護量大而產生的錯誤量可以設定MRP組再在MRP1視圖進行維護，相當於設定缺省值。
采購組：負責進行采購業務的組別（個人/小組）。此處設置采購組在采購訂單維護時可以進行修改；可用於報表分析的賽選，但是銷售訂單中采購組的設定值優先級高於此處物料主數據中的設定。
ABC標識：將物料分為ABC三個等級。A重要物料，B中度重要物料，C不重要物料；此字段的設定應用於庫存盤點與分析等業務中。
特定工廠的物料狀態：在集團下工廠特定物料狀態限制相關工廠物料的使用性。對於特定工廠物料來說限定物料是否可以進行物料管理、生產計划、倉庫管理等中。如若是過期狀態則大部分業務無法進行。
2，MRP過程
MRP類型：用來控制物料計划方式，是否進行計划及怎樣進行計划，是運行MPS還是MRP。其中M0運行MPS適用於成品層，PD參與運行MRP（也可以運行MPS）適用於原材料層，ND沒有計划適用適用於重抽料，VB人工重訂貨點（配合“再訂貨點”字段一起使用）。此字段的維護影響物料的計划方式及物料的下單時間數量。
再訂貨點：物料在工廠級別的獲得建議生產的庫存數量，再訂貨點高於安全庫存的數量。
計划時界（PTF）：計划時界可以鎖定某時段內的計划不受MRP運行調整。如車間生產想要未來n天內的生產計划不能修改，則可以維護此字段的值為n，滿足期間內的計划不會被自動調整，但是可以被人工調整。
計划周期：配合MRP類型使用，設定物料的計划周期。如每周一做計划，每月1號做計划。
MRP控制員：指定負責物料計划的人。可用於權限設置與查找條件設置，同時明確的負責人便於物料計划的管理控制。
3，批量數據
批量程序：指定物料以什么樣的方式獲取及獲取數量的計算規則。影響物料的獲取周期，獲取數量及計划訂單建議數量。批量程序包含三大類①靜態類型EX（直接按批訂貨量）表示根據需求每個計划日都會產生需求計划量，針對MTO生產模式且會進行合並；HB（補充到最大庫存水平）；FX固定批量類型表示批次采購的物料數量固定，當需求量不是其整倍數是擴大至整倍數。②期間類型TB、WB、MB（日、周、月批量），對於期間批量類型系統將組合期間內的需求生成批需求量。③SAP提供四種最優批量的批量類型，在能合理准確確定庫存成本和訂購成本可以運用該類型計算最優批量大小與獲取周期，但是在實際企業業務中這兩種成本無法有效精准確定，故該批量類型應用不是很多。
以下是批量類型的后台配置（T-Code:OMI4）
描述程式：確定在計算物料需求計划的批量要使用的程式。
批量標識：確定在物料需求計划期間如何計算特定批量計算程式的批量。
最小（最大）批量大小：單次進行采購數量的最小（最大值）。設定最大批量大小能防止庫存呆滯。
固定批量大小：固定的采購量，會在FX類型中用到。
最大庫存級別：系統中庫存的最大水平，會在HB類型中用到。
與批量不相關的成本：也即訂購成本，會在最優批量類型中用到，與存儲成本一起確定最優批量的大小及獲取周期。
存儲成本代碼：物料測年存儲成本，會在最優批量類型中用到。
裝配報廢（%）：生產損耗，成品與半成品層設定，影響訂單的下達數量與下階物料的需求量*(1+n%)。注意工序損耗與組件報廢。
間隔時間：配合批量大小使用，當一次采購量太大時，需要分為多個批量進行采購，計划訂單的間隔時間在此設定。
舍入參數文件：系統用於將訂單建議數量調整至可交貨單位的鍵值。
舍入值：向上取整的數值，當采購數量不足時，采購建議的數量按舍入值的倍數舍入。
MRP區域：MRP區域也即執行MRP的范圍，一般而言系統默認工廠為MRP區域。系統會在MRP區域內進行供需平衡。