剛開始接觸MRP模塊的時候，對MPS和MRP的理解是：MPS和MRP長得太像了，兩者都有工作台，都可以從工作台下達生產任務和采購申請。到底兩者的區別是什么呢？
帶着疑問，看MRP的UG，卻發現MPS和MDS在UG中居然是放在一起講的，合稱主計划。確實，如果從兩個英文縮寫所代表的全稱來說，確實兩者可以合在一起，因為都含有Master 和Schedule。呵呵。Oracle當然不是這樣子解釋的。
其實，Oracle把MDS和MPS合在一起講，主要是與MRP相對而言，前兩者屬於宏觀范疇的計划，后者是微觀范疇的計划。當然，這里的宏觀和微觀與客戶的定義是密不可分的，不同的企業有不同的管理方法。
一般來說，MDS就是所有的銷售訂單的需求，如果企業存在預測，也可以把預測考慮進來。MPS是針對MDS的需求，需要企業內部進行生產的關鍵物品的生產計划。MRP則是滿足需求所必須的所有生產和采購計划。
MDS和MPS雖然可以合在一起稱為主計划，但是他們的區別還是看得出來，一個是需求，一個是供應。但是MPS和MRP兩個都是供應，他們的區別就不那么明顯了。
我們先來看看兩者的相同點：
1、 算法相同
MPS和MRP一樣，都是按照BOM進行展開，得到所有物料的需求，並產生相應的供應來滿足需求。
2、 功能相同
兩者都需要定義計划選項，運行請求時都需要啟動計划流程，進行快照等，兩者都可以從工作台進行工單和采購申請的發放。
那么，兩者的不同點是什么呢？我總結了一下，大概可以概括為以下兩點：
1、 對象不同
從業務上講，MPS的對象一般是成品和關鍵的部件，而MRP的對象則是包括成品、所有部件以及所有采購件。從功能上講，MPS的對象只是計划方法為MPS計划的物料，而MPR的對象包括計划方法為MPS計划和MRP計划的物料。
2、 目的不同
MPS是考慮滿足需求的同時，考慮企業本身的能力和資源的利用。即在盡可能滿足需求的前提下，充分提高資源的利用率，並使生產得到平滑。而MRP則是無限能力計划，並不會考慮實際的產能，只考慮要滿足最終的需求，需要在什么時間采購多少、生產多少。
總的來說，MPS主要針對有獨立需求計划而言,它是整個計划系統的調節器，在充分考慮企業能力和資源平衡的基礎上，平衡外部需求和企業供給能力。有些行業可以沒有MPS，直接通過MRP來滿足預測和訂單的需要。也就是說，從MDS到MPS再到 MRP並不是一個必須的過程，也可以直接從MDS到MRP。
那么，怎么選擇到底要不要跑MPS呢？
這就要看企業是否存在資源的瓶頸和能力的限制，以及是否希望對關鍵的物品進行必要的控制。如果是，則需要跑MPS，並把這些需要進行控制的物料，以及關系到瓶頸資源的物料設置為MPS計划。這樣，才能在跑MRP之前，先評估關鍵物料的可行性，在滿足企業的關鍵資源能力的基礎上，才進行其他非關鍵物料的生產和采購，避免盲目的生產和采購。
另外，如果能力都是可以滿足的，但是希望使生產安排得更加合理、平滑，也是可以利用MPS來實現。客戶的需求日期和數量當然是要盡量滿足的，庫存的數量當然是希望在滿足客戶需求和必要的儲備的基礎上，越少越好。但是，這樣就無疑被客戶的需求牽着走了，完全沒有自己的計划，生產可能陷於無序。借助MPS這個平台，則可以使生產更加平滑，更加合理。
雖然Oracle提供了能力計划模塊，可以協助對跑完的MPS進行調整，不過，目前仍然沒有看到有使用能力模塊的實施方案。因為所在項目有可能會使用粗能力計划，我最近也看了一下能力計划模塊的相關文檔，發現粗能力計划是按照一周來統計能力負荷的，而且是精確到小時。這樣，匯總就帶來不能精確的知道哪天能力負荷超載、哪天空閑的問題，而且精確到小時也使得按天為單位的資源的能力負荷不能得到統計。也許是因為這些問題，再加上企業本身對資源的能力也不是管理得很精細，所以幾乎沒有項目使用Oracle的能力計划模塊。我們項目也不打算使用能力模塊了。所以，雖然說MPS 是整個計划系統的調節器，但是一般企業使用MPS的話，都是根據計划員的經驗，手工對MPS進行平滑等調整。在我看來，Oracle的MRP功能確實很強大，但是還不是很完善和人性化（如：在工作台發放工單或者采購申請不是很方便；MDS和MPS的“分錄”中沒有物料說明，“物料”中有物料說明，卻要再點一下按鈕才能看到時間和數量信息）。
其實，由於MPS和MRP的算法和功能都相同，不同只是在於我們賦予他不同的作用，使MPS作為MDS到MRP的一個過渡，做好對企業來說關鍵的物品的計划，把該控制的物品控制好了，剩下的事情就交給MRP去做就行了。如果真的要證明MPS和MRP的效果是一樣的，那么把所有物料都設為MPS計划就好了。
這里只是簡單的談了一下MPS和MRP的區別，也不知道其中有沒有錯漏之處，還請各位MRP高人指點指點。