主生產計划（Master Product schedule，MPS） 就是已經確定的銷售訂單（合同）和預測銷售目標（也就是說近期要銷售的產品，有指定的交貨日期了）。
主生產計划（Master Production Schedule，簡稱MPS）。MPS是閉環計划系統的一個部分。MPS的實質是保證銷售規划和生產規划對規定的需求（需求什么，需求多少和什么時候需求）與所使用的資源取得一致。MPS考慮了經營規划和銷售規划，使生產規划同它們相協調。它着眼於銷售什么和能夠制造什么，這就能為車間制定一個合適的“主生產
進度計划”，並且以粗能力數據調整這個計划，直到
負荷平衡。
MRP是一種以計算機為基礎的編制生產與實行控制的系統，它不僅是一種新的計划管理方法，而且也是一種新的組織生產方式。MRP的出現和發展，引起了生產管理理論和實踐的變革。MRP是根據總生產
進度計划中規定的最終產品的交貨日期，規定必須完成各項作業的時間，編制所有較低層次零部件的生產進度計划，對外計划各種零部件的采購時間與數量，對內確定生產部門應進行加工生產的時間和數量。一旦作業不能按計划完成時，MRP系統可以對采購和生產進度的時間和數量加以調整，使各項作業的優先順序符合實際情況。
物料需求計划（Material Requirements Planning），是一種
企業管理軟件，實現對企業的
庫存和生產的有效管理。物料需求計划是以物料計划人員或
存貨管理人員為核心的物料需求計划體系，它的涵蓋范圍僅僅為
物料管理這一塊。
在信息化行業，MPS是指主生產計划。簡單地說， MPS是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計划；有時也可能先考慮組件，最后再下達最終裝配計划 。這里的最終產品是指對於企業來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產品的品種、型號。這里的具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產計划詳細規定生產什么、什么
時段應該產出，它是
獨立需求計划。主生產計划根據客戶合同和市場預測，把
經營計划或生產大綱中的產品系列具體化，使之成為展開
物料需求計划的主要依據，起到了從綜合計划向具體計划過渡的承上啟下作用。
生產方式：
1.
面向庫存生產(Make to Stock，MTS) 采用這種計划方式的公司，其組織生產的依據是
需求預測，亦即
在接到客戶訂單之前，根據需求預測，就開始采購原材料、組織生產、完成生產、把產成品放在庫房里。一旦接到客戶訂單，就從庫房里直接發貨。從客戶的觀點來看，這些產品是
現貨供應的。鉛筆、螺釘、拍照用的膠卷、記事貼以及許許多多其他的商品都屬於這一類。
2.
面向訂單設計（Engineer to Order，ETO）
面向訂單設計的產品或者是獨特的（客戶定制的），或者結構復雜而且生產量很小。飛機、航天飛機、特種機床、流程設備、大型發電機組等都屬於面向訂單設計的產品。在面向訂單設計的公司中，只有在接到合同或客戶訂單，或至少接到一份意向書之后，才能開始設計過程，之后才是采購原材料、組織生產和向客戶發運。
3.
面向訂單生產（Make to Order，MTO）
面向訂單生產的計划方式可以分為三種情況：純粹的面向訂單生產、面向訂單完成(Finish to Order，FTO)和面向訂單裝配(Assemble to Order，ATO)。
在采用純粹面向訂單生產的計划方式的公司中，產品的設計已經完成，但組織生產的依據是客戶訂單。亦即在接到客戶訂單之后，才開始采購原材料、組織生產。高度客戶化的產品一般采取這種計划方式。但對於有些采購提前期很長的原材料，也可能在接到客戶訂單之前根據預測進行采購。