概覽
APS系統是根據APS核心理論(有限能力與TOC理論)而開發的先進計划與排產系統。她面向離散性的制造業企業的生管提供詳盡的車間生產排產建議，使得生管能快速對生產問題進行決策，並且迅速根據用戶需求的變化進行計划重排。與傳統意義上的ERP系統相比，APS生產排程系統在計划、排程、物料、車間管控等方面實現了真正的信息化管控，從管理層次上幫助企業快速合理調配物料、設備、人員等生產資源，實時反饋生產進度及異常情況，確保訂單准時交貨，快速響應客戶需求，實現了有限產能條件下的交期預測、產能平衡、工序詳細生產計划，從本質上幫助企業提升市場競爭力和應變能力。
功能要點
APS擁有先進排產算法，能在協助生管減少額外的生產資源浪費、提供生產效率。此外，生管也可以使用排產易生產排程系統在不同場景和環境下進行生產排程模擬，例如：
• 客戶交期回答
• 緊急插單
• 需求變更
• 資源或設備可用性
• 外發加工
APS生產排程系統集成了多種核心調度優化演算法，配合靈活的架構設計，為整個車間作業的排程和調度提供穩定和有效的解決方案。在生產排程演算過程中，系統會因應不同的優化目標而自動運算出最優排產結果，一般排產目標如：
• 訂單逾期率
• 負荷均衡化
• 制造效率
• 生產成本
APS生產排程系統的高級物料計划根據APS自制件的主計划進行中長期的交付計划運算，摒棄傳統ERP只計算需求量與固定提前期推算日期的弊端，創造性的設計ARP計算邏輯，根據客戶的交付點呵動態安全庫存天數來彈性生成更符合企業JIT配送物料要求的詳細交付計划。極大降低客戶的物料庫存水平！
APS生產排程系統之所以稱之為系統而不是排產工具，除了必要的排產引擎以外，系統還通過單元化管理，實現多人協同擬定計划或維護數據、或與周邊系統的實時協作。通過豐富的可配置的功能，可以想不同層次、不同職能的管理者推送相關關鍵事件和KPI，協助用戶監督和推動整個計划過程的執行。協助企業提高核心競爭力！
突出優勢
APS生產排程系統，實現一鍵式高速排程軟件。把有規律有原則的復雜計算過程交由系統完成，從而很好地避免了由於復雜的計划過程而導致排程的誤差與失誤。把計划員從復雜而又重復進行的手工計算作業中釋放出來，重點工作變成如何把計划管理好，提升計划管理水平。實現生產計划由對應型計划管理到改善型計划管理的質的飛躍。
APS生產排程系統，使得計划規范化、程序化。對排程人員經驗的總結與歸納，構建出相應排產方案，形成相應的行業方案。使企業既可以減少對資深員工的依賴，又能降低由於人才流動所帶來的技術風險。行業排產方案是對計划員的排產經驗和方法的積累，實現計划員的知識繼承。
客戶收益
充分挖掘企業潛力，優化生產計划，提升生產效率，降低設備及人力成本，提高客戶的交期達成率。
實現精益采購，依據生產執行采購計划，不盲目采購，縮短物料采購提前期，使物料供應配合生產，避免因欠料引起交貨延期。
通過精益生產和精益采購最大限度降低物料庫存，縮減原材料、半成品的在庫數量以及在制品的現場停留時間，從而減少物料占用資金，加快庫存周轉，增加企業流動資金。
提升市場反應能力，快速響應客戶需求，積極應對緊急插單，平衡客戶各種訂單要求，提升服務水平和客戶滿意度。
梳理業務流程，使得工廠管理標准化、透明化、可視化，精准掌控整個生產過程，為企業決策提供依據。
通過管理透明化，明確計划與執行的差異性，借助流程不斷改進、管理不斷規范和差異逐漸消除。從而不斷提升企業管理水平，增強企業競爭力，提升企業形象。
