制造執行系統（MES）在工廠越來越多的應用了，表明信息化與自動化的深度結合是一個不可逆轉的趨勢。MES處於計划層和現場之間的執行層，目的在於優化管理活動，強調精確的實時數據。MES作為企業制造信息化的主要管理系統，特別是對於大中型制造企業，更是提升企業效率的必要手段。但由於工廠有大量的生產設備，設備種類五花八門，通信方法多樣，數據采集量大，造成每一個MES項目的數據采集變得十分繁瑣。但數據采集又是進行物料跟蹤、生產計划、產品歷史記錄維護及其他生產管理的基礎，因而數據的准確性、實時性成為企業實現信息化成敗的關鍵。
本人這幾年做了很多不同MES項目，有大型企業，也有小型企業，完美解決了每個MES項目的數據采集難題，這些難題的解決得益於本人多年來從事嵌入式軟件開發、多串口通信服務器開發、大型PLC控制系統開發、智能控制終端開發等，所以總結了以下幾點關於數據采集方面的實現方法：
一、PLC類：使用C#或C++直接編程訪問PLC（不需要花錢買組態軟件或第三方軟件）
三菱PLC：Q系列、FX系列，
歐姆龍PLC：CJ1系列，CP1系列，CJ2系列，CS1系列
西門子PLC：S7-300，S7-200
信捷PLC：全系列
台達PLC：全系列
松下PLC：全系列
……
還有很多其它牌子PLC
二、組態軟件類：OPC服務器，使用C#或C++以OPC方式訪問
比如西門子WinCC, 羅克韋爾RSLinx，組態王，易控組態軟件，力控
三、測量設備：使用C#或C++直接編程訪問
比如電子秤、耐壓測試儀、電池測量儀等具有通迅接口的儀器
四、品質收集器: 使用C#或C++直接編程訪問
一個車間最多安裝256個自研發的無線品質收集器，只要2秒鍾就可以全部收集數據。如此高速的數據訪問方式國內首家公司做到。
五、條碼掃描槍或RFID讀卡器：使用C#或C++直接編程訪問
六、注塑機類：使用C#或C++直接編程訪問
需要增加數據采集器
七、數控設備類：OPC服務器，使用C#或C++以OPC方式訪問
需要增加數據采集器
八、其它智能設備：使用C#或C++直接編程訪問
比如研華公司的數據采集器
九、日系企業的安東系統或看板系統：使用C#或C++直接編程訪問
如果豐田公司的零部件工廠安東系統
十、第三方軟件：使用C#或C++直接編程訪問數據庫或CSV文件或文本文件
以上只是列出了常見的部分，還有很多設備系統需要技術改造才能進行數據采集的，就不一一列出了。