MES生產過程管理，是從生產任務、生產工單下發、生產領料、生產報工、生產進度分析、計件工資管理等環節進行管控，並為管理人員提供生產看板，直觀掌握生產情況。
生產計划、工單管理：在下發生產任務、生產工單時，就已經把材料的總耗用量，每個工單、每個車間、每道工序該領多少材料附錄在領料通知單上面，並形成領料單，嚴格控制物料領用，避免工人隨意領料，材料浪費情況的發生。
生產領料管理：利用軟件的生產工單材料耗用表，對於每個生產批次，都能隨時掌握每個車間、每道工序的消耗情況，並自動算出相應的BOM清單需求差異數量與金額，原材料實際成本清晰明了。
生產報工管理：在智能手機及PAD上的應用，車間管理人員通過掃描二維碼或者刷卡形式，實現生產進度的實時采集、任務領取，以及員工計件工資的處理等等。主要功能：生產數據的錄入，如生產量、合格產品數、不合格數、責任人等，實時采集工序完工情況及跟蹤。
生產進度分析：利用軟件的生產進度跟蹤表，可隨時掌握在線產品的生產進度，每個車間、每道工序的完工狀況及入庫情況。
計件工資管理：把生產工單完工狀況自動轉結部門（員工）計件工資，大大減輕工資核算的工作量，並保證工資計算的准確性。工資核算采取計件方式管理，可定義不同產品、部件（半成品）的工序單價，根據生產進度自動生成員工計件工資。
生產看板管理：提供電腦端和移動端的生產看板管理，管理人員可以在手機或平板上實時掌握生產進度情況。企業高層可隨時掌握企業經營狀況，如每日產能、產品合格率、生產進度差異分析、人工工時、物料消耗情況等。