什么是工業仿真？
工業仿真是對實體工業的一種虛擬，它將實體工業中的各個模塊轉化成數據整合到一個虛擬的體系中去。這個體系會模擬現實工業作業中的每一項工作和流程，並與之實現各種交互。
工業仿真技術作為目前工業生產制造中必不可少的重要環節，已經被眾多企業廣泛地應用到工業的各個領域中，從產品設計與研發、產品培訓與調研到產品銷售與推廣等。仿真技術的加持能有效提高企業開發效率，加強數據采集、分析、處理能力，減少決策失誤並降低企業風險。
工業仿真市場價值
實現可視化
工業領域大多數工業成品都是由不同的零部件組裝而成的，我們往往只會看到成品表面的少數零組件，而其內里零件的工作狀態、結構的接觸變形、信號的變化、能量的傳遞這些統統看不到。工作人員往往只能根據經驗進行想象，這給后續的設計檢查、技術交流、方案評審等工作帶來了不小的麻煩。
而工業仿真技術就能很好地解決這一難題，它能將每個成品的內外結構都進行可視化處理，變不可見為可見，既能保持工業產品的高效、精確運轉，又能為各類決策提供可靠的數據來源。
數字模擬
曾有仿真設計總工在接受媒體采訪時表示：“在設計產品方案之初，首先建立產品的數字化樣機（而非物理樣機），然后在計算機上，運用不同的仿真分析軟件，模擬產品的性能屬性，最大限度縮短產品開發時間，優化產品性能，減少物理樣機的問題，從而提高設計的效率。”
工業仿真技術的一個重要優勢就在於此。它可以在工業產品實物化前就對設計思想、產品潛在性能、軍事價值、使用效能和適應性等方方面面進行研究、模擬和評估。
市場上的重型裝備，如火箭、飛機、空間站等，結構復雜、開發周期長、定制要求高，在交付使用之前幾乎無法開展全系統的試運行，這時能模擬運行環境、對運行數據能進行全面計算並且能實現可視化管理的仿真技術就成為“必需品”了。
而其它的工業產品雖然能通過實驗獲得更多的反饋數據，但一來試驗周期長，二來產品的重新調整又需要新的財力、人力投入，於是仿真技術便有了更多的應用領域。
精准測量
工業產品，尤其是高精尖產品，對基進行現實場景模擬和運轉數據測量都是必不可少的環節。如果沒有精准的測量數據支撐，產品在實際運行中的風險會大大增加，對於公司來說會是一個極大的隱患。而目前市場上，只有仿真技術既能做到產品真實情景模擬和精准數據測量。
工業仿真有兩大環節，一個是數據3D模型搭建，一個是過程仿真。有了3D技術的加入，仿真模型對工業元素的描述變得更精確，也更加細致。
全流程自動化處理
拓撲輕量化功能可以快速高效地對模型進行壓縮和優化。一鍵發起指令，全流程自動運行——從模型減面、烘焙到模型展UV，保證在最短的時間內，為用戶提供不損壞原有精度但優化程度最好的模型。
全平台展示與應用
經輕量化處理的模型能在PC端、WEB端和移動端自由打開並實現掌上交互，這一功能將有效提升工業仿真技術的多場景適用性，給仿真技術帶來更多的想象空間，如實時遠程協作與監控。