ERP基本功——物料的四個量
在分析制造業管理問題的時候，如果能借用一些ERP里才會用到的概念，就會非常的簡單，並且條理清晰。
我覺得柳中岡先生一再強調的一個觀點非常有用，大意是這樣的：任何人依據現有的知識與經驗，是不可能解決他目前所面臨的問題的，只有獲取了新的知識與體驗之后，站在新的高度再去看待原來的問題，才能有新的領悟，並找到更佳的答案。
古人也強調，學而不思則罔，思而不學則殆。前面一句的意思就是說，學習了卻不思考就會有太多的迷惑。知識只是潛在的力量，學習了如果不思考，不好好用，跟沒學是一樣的。后一句的意思就是說，苦思卻不得其效不如花時間去學習。小時候學課文的時候，沒多少感覺，現在想起來，先哲們真是厲害。
下面我會用兩篇文章來介紹ERP中關於物料四個量的概念，掌握這四個量的概念，是我們下一步分析問題的基礎，同時也是我們學習ERP工作原理、做好物料管理的核心基礎。
我們知道，任何物料從上游的供應商，經過我們企業，再到達客戶手中，中間需要經過很多的環節，那么ERP是怎樣對不同環節的物料進行管理的呢？主要就是通過給物料設置四個基本的量，這四個量就是在手量、在途量、分配量，還有一個就是可用量。不同的ERP系統，可能名字不一樣，但是管理含義肯定是一樣的。
下面來解釋這四個量的管理含義。
第一個、在手量。所謂在手量，就是現在就在倉庫的數量。
比如我們現在走進倉庫，發現有200個a1擺在貨架上，這個200個就是a1在這個倉庫的在手量。如果車間領走了50個，這時a1的在手量就變成了150個。我們平常所說的庫存賬，或者庫存報表，實際上記錄的就是物料的在手量。掛在貨架上面的物料旁邊的那張卡，記錄的也是物料的在手量，我們盤點也是盤點物料的在手量。
第二個、在途量。所謂在途量，就是訂單已經下達但是還沒有入庫的數量。
對於在途量，要分兩種情況來討論：
第一，就是原材料的在途量。就是已經下達了采購訂單但是還沒有到貨的數量。比如我們給原材料a1下達一張采購訂單，訂購數量是100個，那么從訂單下達開始到到第一次接收入庫之間的這段時間，a1的在途量就是100個。當然這里假設a1之前的所有采購訂單都已經收貨入庫了，否則就應該是一種累加。如果第一次供應商交貨，交了30個，那么a1的在途量就變成了70個。
第二，就是半成品和產成品的在途量。就是已經下達了生產訂單，但是還在生產過程當中，還沒有完工入庫的數量，跟原材料的在途量意思是一樣的。
第三個、分配量。所謂分配量，就是訂單已經下達但是還沒有出庫的數量。
分配量也要分兩種情況來討論：
第一、產成品的分配量。就是已經簽了銷售合同，但是還沒有交貨出庫的數量。比如銷售部門今天簽了一個產品甲的單子，數量是50個，這時甲的分配量就是50個，或者說增加了50個。如果我們第一次交貨交了20個，這時產品甲的分配量就變成了30個。
第二、原材料和半成品的分配量。一旦生產部門下達一張生產訂單，那么完成這張訂單所需的所有原材料和半成品，就都要分配給它，所以這個原材料和半成品的分配量，實際上上就是已經分配給某一張生產訂單，但是車間還沒有來領料的數量。
第四個、可用量。所謂可用量，就是沒有指定用途，可以任意分配給下一張生產訂單或者銷售訂單的數量。每個物料都有可用量。
可用量的計算方法主要有兩種：
第一種、可用量＝在手量—分配量。這個可用量也叫在手可用量，就是已經在倉存里面可以馬上用於下一張訂單的數量。
第二種、可用量＝在手量+在途量—分配量。這個計算方法，由於把在途量也加在里面，而在途量要在將來才能入庫，所以實際上計算的是一個未來的可用量。
在ERP里面，這兩個可用量要分別用在不同的場合，用來滿足不同的管理需要。比如我們在處理緊急訂單時，查詢哪一個量比較好呢？當然是查詢在手可用量要好，因為我們可能沒有時間來等待在途量入庫。而我們在制訂物料需求計划時，當然用這個未來的可用量要好，這樣的話，比較符合實際情況。
物料的四個量說出來簡單，但是很多使用ERP的員工並不一定理解。比如問一個企業的倉管人員，分配量是什么意思？或者讓他在ERP里查查某個物料的可用量是多少，很多人不一定能給你一個滿意的答復。這樣的話又怎能做好物料管理呢？
可見練好ERP的基本功是很重要的。要想把大事情做好，先得把小事情做好，“不積跬步，無以至千里”“千里之行，始於足下”，都是在表達這個意思。小事情做不好，大事情就肯定做不好，“千里之堤，毀於蟻穴”，就是表達這個意思。古代先哲們留給我們的這些金玉良言，很多在我們上小學時就知道了，但真正領悟到的能有多少呢？
對於ERP項目來說，也是同樣的道理。一套復雜的ERP系統是由一行一行的程序組成的，只要有一行程序寫錯了，就會導致ERP系統經常出錯。我們在用ERP的時候，也是一樣，在某一個小地方出錯了，那么一定會導致ERP產生連鎖的錯誤反應。
所以再怎么強調要練好ERP基本功，也不會過分。