一、質量管理概述
1.實體滿足主體明確和隱含需求的能力的特性總和
2.固有特性滿足要求的程度
3.質量方針：最高管理者正式發布的該組織總的質量宗旨和方向
4.質量目標：在質量方面所追求的目的，落實質量方針的具體要求
5.等級：可交付成果的級別分類
低等級、高質量
高等級、低質量
6.質量管理：確定質量方針、目標和職責
1）規划質量管理：質量標准
2）實施質量保證：所有必須過程滿足項目干系人的期望
3）質量控制：監控具體項目結果
7.質量管理標准體系
ISO 9000認證標准
ISO 9000：質量管理體系基礎知識並規定質量管理體系術語
ISO 9001：組織證實具有提供滿足顧客要求和適用的法規要求的產品的能力
ISO 9004：考慮質量管理體系的有效性和效率兩方面
ISO 19011：審核質量和環境管理體系指南
8.全面質量管理：全員、全過程、全企業，以質量為中心、以全員為基礎，讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續經營的目的
4特征：全員參加、全過程、全面方法、全面結果
9.六西格瑪：每百萬不合格率PPM少於3.4，DMAIC（確定、測量、分析、改進、控制），從項目實施過程中改進和保證質量，而不是沖結果中檢驗控制質量
二、規划質量管理
1.質量要求和標准，准備對策，如何管理和確認質量提供了指南和方向
2.工具與技術-成本收益分析法：每個質量活動進行成本效益分析，可能的成本與預期的效益
3.工具與技術-質量成本法，產品生命周期中發生的所有成本
4.一致性成本：預防成本、評估成本
5.非一致性成本：外部失敗成本
6.工具與技術-標桿對照：將實際或計划的項目實踐與可比項目的實踐進行對照，項目的實際做法與其他項目的實踐相比較
7.工具與技術-實驗設計：統計方法，識別哪些因素會對正在生產的產品或正在開發的流程的特定變量產生影響，有助於產品或過程的優化
8.工具與技術-統計抽樣
9.工具與技術-其他質量管理工具
10.輸出
1）質量管理計划：如何實施組織的質量政策，如何達到項目的質量要求
2）過程改進計划：項目管理過程和產品開發過程
3）質量測量指標：描述項目或產品屬性，以控制質量過程將如何對屬性進行測量
4）質量核對單：結構化工具，具體列出各項內容，用來核實所要求的一系列步驟是否已得到執行
三、實施質量保證
1.審計質量要求和質量控制測量結果，促進質量過程改進
2.質量保證：建立對未來輸出或未完輸出將在完工時滿足特定的需求和期望的信心
3.質量保證，規划過程預防缺陷，執行階段
4.實施質量保證過程稱為持續過程改進創造條件和提供保證
5.工具與技術-質量審計，質量保證體系審核，對具體質量管理活動的結構性的評審
1）全部正在實施的良好及最佳實踐
2）全部違規做法、差距及不足
3）所在組織或行業中類似項目的良好實踐
4）提供協助
5）每次審計都應對組織經驗教訓的積累做出貢獻，可以事先安排，也可隨機進行，內部或外部審計師
6.工具與技術-過程分析：按照過程改進計划，識別所需的改進，根本原因分析
四、質量控制
1.QC，執行結果，評估績效，推進必要的變更過程
1）識別過程低效或產品質量低劣的原因，建議采取相應措施消除這些原因
2）可交付成果及工作滿足主要干系人的既定需求
2.QA與QC的區別
3.項目質量控制過程步驟
1）選擇控制對象
2）確定標准或目標
3）制定實施計划
4）按計划執行
5）跟蹤監測、檢查
6）發現並分析偏差
7）采取相應對策
4.工具與技術-七種工具
因果圖、流程圖、核查表、帕累圖、直方圖、控制圖和散點圖
1）因果圖，魚骨圖、石川馨圖
2）流程圖，過程圖，輸入輸出 ，SIPOC模型（供應者、輸入、流程、輸出、客戶）
3）核查表，計數表，收集數據的核對清單
4）帕累托圖，識別造成大多數問題的少數重要原因
5）直方圖，集中趨勢，分散程度和統計分布形狀，不考慮時間對分布內的變化影響
6）控制圖，某一過程處於控制之中還是失控狀態
7）散點圖，顯示2個變量之間是否有關系
5.質量新七工具
1）親和圖，可聯成有組的想法模式的各種創意
2）過程決策程序圖，一個目標與達成此目標的步驟之間的關系，PDPC有助於制定應急計划
3）關聯圖，包含相互交叉邏輯關系的中等復雜情形中創新性地解決問題
4）樹型圖
5）優先矩陣，並通過一系列決策，排列出備選方案的優先順序
6）活動網絡圖，又稱箭條圖法、矢線圖法
7）矩陣圖，矩陣結構對數據進行分析，行列交叉的位置展示因素，原因和目標之間的關系強弱
6.工具與技術-統計抽樣，目標總體總抽取一部分樣本用於檢查和測量
7.工具與技術-檢查，審查、同行審查、審計或巡檢，檢查的目的是確定結果與要求是否一致
8.常考質量工具應用場景總結
