一、化工廠人員定位系統概述：
化工領域作為高危行業，一直面臨着嚴峻的人員、設備和物料的安全管理問題，星網雲聯化工廠人員定位系統，高效、精准地實現廠區人員實時定位、電子圍欄、視頻聯動、智能巡檢、區域報警、緊急求救、考勤管理等功能，助力廠區人員、設備、物料安全管理，大幅提高化工廠的生產效率及精細化管理水平。
星網雲聯針對化工廠研發了中心基站和子基站：
（1）中心基站采用星網雲聯自研的無線自組網技術，依靠強電供電，只需部署在電源箱位置，定位數據通過無線傳輸到中心機房；
（2）子基站采用大容量電池供電，在實施過程中能夠真正實現免布線。
相對傳統UWB定位系統，星網雲聯化工廠人員定位系統的施工成本及實施周期大幅降低。
具體而言，子基站基於邊緣計算及融合定位采集技術，同時集成雙通道UWB模塊、藍牙無線模塊，結合藍牙無線數據網絡可實現標簽與不同基站測距的智能切換。標簽的預篩選技術確保標簽每次成功與基站測距，節省標簽功耗，定位更實時、更精准。
此外，星網雲聯化工廠人員定位的基站部署便捷，施工簡單，維護方便，保持中心基站與對應的多個子基站在相對可視范圍內，即可有效對廠區內的標簽進行精准定位，定位精度最高可達10cm。
二、化工廠人員定位系統優勢：
1、基站安裝位置靈活基站數量減少
1) 標簽只要同時滿足與三台基站測距即可實現二維定位，子基站和中心基站均為集成UWB和藍牙的融合定位基站，保證標簽與基站測距成功率。
2) 單台中心基站可同時轉發多台子基站數據。
2、布線0成本
無線自組網數據傳輸技術：
1) 子基站定位數據通過無線傳輸；
2) 單台中心基站支持同時轉發多台子基站數據；
3) 中心基站可有線傳輸或WiFi mesh傳輸。
3、項目成本大幅降低
標簽預位置估算技術：
標簽與能有效通信的基站進行測距，精准定位標簽位置。
三、融合定位與其他定位技術在實際應用中的對比：
四、化工廠人員定位系統基站部署：
1、子基站用電池供電，數據通過無線回傳至中心基站，中心基站通過以太網或WiFi自組網傳輸數據；
2、中心基站和子基站在可視環境最遠通信距離大於200米，實際應用建議不超過100米；
3、單台中心基站可同時回傳多台子基站數據，但需保證子基站和中心基站安裝后可視。
五、化工廠人員定位系統實施架構：
六、化工廠人員定位產品組成：
1、中心定位基站
定位方式：UWB、BLE
數據傳輸方式：有線或無線傳輸
測距方式：TOF測距
定位精度：最高10cm
定位維度：一（二）維定位
使用方式：中心基站部署於廠區內部
2、子基站
定位方式：UWB、BLE
數據傳輸：無線傳輸
測距方式：TOF測距
射頻方式：低功耗UWB前端
定位精度：最高10cm
定位維度：一（二）維定位
供電方式：電池（容量可選）或直流適配器
使用方式：子基站粘貼於廠區牆面上，1台中心基站可對應多台子基站
3、安全帽標簽
定位方式：UWB、BLE
數據傳輸：窄帶無線網絡
測距方式：TOF測距
定位精度：10cm
定位維度：一（二）維定位
使用方式：人員佩戴/粘貼在設備上
4、定位引擎
兼容TDOA、TOF、AOA、RSSI指紋、無線SLAM等各種定位技術，通過多種定位算法融合得到更高的定位精度和穩定性。
5、地圖
自研的高精度矢量地圖，支持二維、三維可視化呈現；輕量化渲染引擎，標准化開發接口，支持本地部署，可加載各物聯網應用。
使用方式：在定位管理平台上展示
七、化工廠人員定位系統功能：
1、實時定位
實時定位工廠人員、設備等位置；
實時監測當前廠區、區域、部門、工種等進入場景人數、具體位置；
實時查看廠區人員分布情況以方便后台調度。
2、實時定位查詢
多條件篩選，查詢定位人員綜合信息；
一鍵追蹤目標信息。
3、電子圍欄
靈活設置電子圍欄、出入權限及報警規則；
對無權限進入電子圍欄區域人員進行報警管理。
4、視頻聯動
定位視頻監控聯動，實施掌握現場動態；
進入電子圍欄區域，觸發入界報警提示。
5、智能巡檢
設置巡檢計划：任務周期、巡檢人員、巡檢時間、巡檢線路等；
巡檢人員及巡檢時間停留統計、軌跡的追蹤回放。
6、區域報警
限制區域設置自主化；
靈活配置任意區域限制規則；
實現對不同人員、不同區域、不同時間規范限制；
讓管理更精確、更高效。
7、緊急求救
人員穿戴設備與平台無線雙向通訊；
實時接收人員異常求救信息；
精准定位求救人員位置；
主動聲光提醒，高效快速應對異常情況。
8、考勤管理
全自動化人員考勤；
可制定區域人員考勤、部門人員考勤等多種考勤方式；
考勤數據自動統計儲存。
9、定位軌跡查詢
智能儲存統計區域停留信息，讓定位有跡可循；
自由選擇回放時間。
10、區域設備可視化管理
通過3D地圖與設備信息完美結合；
實時檢測全局設備狀態；
精確定位故障設備；
實現可視化管理，讓運維更方便、更高效。