准時制生產方式簡稱JIT，又稱作無庫存生產方式，零庫存，一個流或者超級市場生產方式。
准時制對庫存的認識與傳統的庫存控制方法截然不同，其認為庫存是毫無用處的，是對資源的浪費。傳統的觀念認為，庫存可以對運作起到緩沖作用，因此，庫存管理者總是思考如何能在最小成本的基礎上提供緩沖；而信奉准時制運作的管理者則是思考我們怎么樣才能消除對庫存的依賴。
它將傳統生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨，看板系統是准時制生產現場控制技術的核心，但准時制不僅僅是看板管理。JIT的基礎之一是均衡化生產，即平均制造產品，使物流在各作業之間、生產線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動。為達到均衡化，在JIT中采用月計划、日計划，並根據需求變化及時對計划進行調整。
（一）拉式作業方式
推式作業方式：推動式生產是指按照MRP的計算邏輯運作的傳統的標准生產方式，各個部門都是按照規定的生產計划進行生產。上工序無需為下工序負責，生產出產品后按照計划把產品送達后工序即可（傳統上企業一般采用的都是推動式生產系統。計划部門根據市場需求，對於最終產品的生產進行分解，將相應的生產任務和提前期傳達給各個生產部門。最后細化為每個零部件的投入產出計划和相應的定購計划。而對於各個部門而言，需要按照計划組織生產，生產結束后將實際完成情況匯報給計划部門，同時將完成品送往工序上的下一個生產部門。因此，總體的生產是一種從工序上最初的生產部門向工序最終生產部門的一個“推動”的過程。在推動式生產方式下，生產控制就是要保證按生產作業計划的要求按時、按質、按量完成任務，每一工序的員工注重的是自己所在工序的生產效率。在推動式系統中，各個工序之間相互獨立，在制品存貨量較大）。
拉式作業方式：拉式作業方式是自下道工序拉式生產是指一切從市場需求出發，根據市場需求來組裝產品，借此拉動前面工序的零部件加工。每個生產部門、工序都根據后向部門以及工序的需求來完成生產制造，同時向前向部門和工序發出生產指令，在拉式生產方式中計划部門只制定最終產品計划，其他部門和工序的生產是按照后向部門和工序的生產指令來進行的。根據“拉動”方式組織生產，可以保證生產在適當的時間進行，並且由於只根據后向指令進行，因此生產的量也是適當的量，從而保證企業不會為了滿足交貨的需求而保持高水平庫次年產生浪費。
（二）反沖法核銷成本
反沖發是事發后扣減物料庫存的方法，可以簡化物料的發放與接收事務，提高生產效率。
（三）JIT系統運行流程
由MPS（主生產計划）生成CRP(能力需求)與MRP（物料需求），同時生成各種計算與說明的例外信息，計划員根據這些信息調整由MRP生成的JIT生產線的裝配計划或最終裝配計划，下達計划任務，根據WIP庫存信息，生成各工序的拉出表，將物料分配到生產線，加工物料流動，由拉出表不斷傳遞工序間需求信息。