MPS和MRP之間有什么樣的關系呢

MPS和MRP之間有什么樣的關系呢？我們前面有講過，MRP的展開會產生采購訂單、生產訂單、委外訂單，這些令單不就是執行計划的內容嗎？怎么又出來一個MPS，豈不是工作重復了？
計划制訂的過程應該是：(1)首先，依據營業計划先編擬一個初步的生產計划；(2)檢討此一計划的產能供應度與物料供應度的問題，即考慮是否有足夠的生產產能，以及采購和庫存狀況是否能充分地供應生產。
我們是用MPS來協助進行上述(1)及(2)的行動，而后續的行動則是靠MRP來執行的。換言之，MPS和MRP的基本運作邏輯完全一樣，只不過對象不同、目的有別而已。
何謂“對象”不同呢？
是指我們可將所有的料品大大致分為兩類：MPS件與MRP件。所謂MPS件，就是MPS規划時要處理的料件，而當時對MRP件則不予以理會。
如下圖：
甲


A
B
C


b1
b2
c1
c2
假設b1是國外采購件，其采購提前期要90天，而出貨提前期只有20天。所以b1的采購計划是按照銷售預測來進行的，為了確保不發生欠料的狀況，我們定義b1為MPS件。甲是成品，是MPS規划的最主要對象，故也是MPS件。
由於MPS的運作就是MRP的邏輯，而MRP的邏輯是依BOM由上而下逐層展開的(由母件的凈需求帶出各子件的毛需求，再予以凈算)，因此為了要計算b1的需求量，我們也必須要定義B也是MPS件，否則甲的凈需求會無法通過B來計算b1的凈需求，即凈算的過程會斷掉。
因此，MPS的考慮對象只有甲、B、b1，其余的都是MRP件，在展開MRP時再考慮。
當然，如果有些工廠的規模不大，料件和產品的種類不太復雜，也可以直接用MPS或者MRP來規划所有供應面活動的日程。