Moldflow 2018模流分析從入門到精通：升級版
第一部分 基礎知識
1 模流分析基礎知識
1.1 有限元分析簡介
1.1.1 有限元法的基本思想
1.1.2 有限元法的特點
1.2 注射成型基礎知識
1.2.1 塑件的工藝性
1.2.2 注射成型過程對塑件質量的影響
1.2.3 注射成型工藝條件對塑件質量的影響
1.3 塑件缺陷產生的原因及對策
1.3.1 欠注
1.3.2 飛邊
1.3.3 縮痕
1.3.4 熔接痕
1.3.5 翹曲
1.3.6 顏色不均
1.3.7 氣泡
1.3.8 空隙
1.3.9 放射紋
1.3.10 燒焦紋
1.3.11 玻璃纖維銀紋
1.3.12 頂白
1.4 本章小結
2 軟件介紹
2.1 概述
2.1.1 軟件簡介
2.1.2 軟件功能
2.1.3 AMI介紹
2.1.4 主要模塊
2.2 Moldflow 2018操作界面
2.3 Moldflow 2018菜單
2.3.1 開始菜單
2.3.2 幾何菜單
2.3.3 網格菜單
2.3.4 成型工藝設置和分析菜單
2.3.5 結果菜單
2.3.6 報告菜單
2.4 Moldflow 2018一般分析流程
2.5 本章小結
3 模型導入
3.1 模型准備
3.1.1 從CAD軟件導出模型
3.1.2 文件格式選擇
3.2 模型導入
3.3 本章小結
4 網格划分
4.1 網格的類型
4.2 網格的划分
4.3 網格的統計
4.4 網格划分實例
4.5 本章小結
5 網格診斷及修復
5.1 網格缺陷診斷
5.1.1 縱橫比診斷
5.1.2 重疊單元診斷
5.1.3 取向診斷
5.1.4 連通性診斷
5.1.5 自由邊診斷
5.1.6 厚度診斷
5.1.7 網格出現次數診斷
5.1.8 網格匹配診斷
5.1.9 零面積單元診斷
5.2 網格缺陷修復工具
5.2.1 自動修復
5.2.2 修改縱橫比
5.2.3 整體合並
5.2.4 合並節點
5.2.5 交換邊
5.2.6 匹配節點
5.2.7 重新划分網格
5.2.8 插入節點
5.2.9 移動節點
5.2.10 對齊節點
5.2.11 單元取向
5.2.12 其他網格修復工具
5.3 網格診斷與修復實例
5.4 本章小結
6 建模工具
6.1 菜單操作
6.2 節點的創建
6.2.1 通過坐標系創建節點
6.2.2 在已有兩節點之間創建節點
6.2.3 平分曲線創建節點
6.2.4 偏移創建節點
6.2.5 曲線相交創建節點
6.3 線的創建
6.3.1 兩節點創建直線
6.3.2 三節點創建圓或圓弧
6.3.3 角度創建圓弧
6.3.4 節點創建樣條曲線
6.3.5 連接兩曲線來創建曲線
6.3.6 斷開曲線
6.4 區域的創建
6.4.1 通過封閉曲線創建區域
6.4.2 節點創建區域
6.4.3 直線創建區域
6.4.4 通過拉伸曲線創建曲面
6.4.5 通過邊界創建孔洞
6.4.6 節點創建孔
6.5 鑲件的創建
6.5.1 鑲件創建
6.5.2 鑲件創建實例
6.6 局部坐標系（LCS）的創建
6.6.1 LCS的創建
6.6.2 LCS的創建實例
6.7 移動與復制
6.7.1 平移
6.7.2 旋轉
6.7.3 三點旋轉模型
6.7.4 指定比例因子縮放模型
6.7.5 鏡像創建模型
6.8 其他建模工具的應用
6.8.1 查詢實體
6.8.2 型腔重復向導
6.8.3 流道系統向導
6.8.4 冷卻回路向導
6.8.5 模具鑲塊向導
6.8.6 曲面邊界診斷
6.8.7 曲面連通性診斷
6.9 本章小結
7 澆注系統的創建
7.1 澆注系統介紹
7.1.1 澆口的設計
7.1.2 分流道的設計
7.1.3 澆注系統的幾何
7.2 自動創建流道系統
7.3 澆口的創建
7.3.1 點澆口的創建
7.3.2 側澆口的創建
7.3.3 潛伏式澆口的創建
7.3.4 香蕉形澆口的創建
7.4 創建普通澆注系統
7.5 熱流道澆注系統的創建
7.5.1 熱流道系統成型介紹
7.5.2 熱流道澆注系統的創建實例
7.6 本章小結
8 冷卻系統的創建
8.1 冷卻系統介紹
8.1.1 冷卻系統的冷卻效果及影響因素
8.1.2 冷卻系統的設計
8.1.3 冷卻系統構件的幾何
8.2 冷卻系統的創建
8.2.1 自動創建冷卻系統
8.2.2 手動創建冷卻系統
8.3 噴流式冷卻系統的創建
8.4 擋板式冷卻系統的創建
8.5 加熱系統的創建
8.5.1 加熱系統的設計
8.5.2 加熱系統的創建
8.6 本章小結
9 分析類型及材料選擇
9.1 選擇分析類型
9.2 選擇材料
9.2.1 材料的搜索
9.2.2 顯示材料屬性
9.2.3 材料的比較
9.2.4 材料的數據及使用方法報告
9.3 本章小結
第二部分 高級應用
10 澆口位置分析
10.1 澆口位置介紹
10.1.1 澆口的作用
10.1.2 澆口位置的設計
10.1.3 AMI澆口位置分析
10.2 澆口位置分析工藝參數設置
10.3 澆口位置應用實例
10.3.1 分析前處理
10.3.2 分析計算
10.3.3 澆口位置分析結果
10.4 本章小結
11 成型窗口分析
11.1 概述
11.2 成型窗口分析工藝條件設置
11.3 成型窗口分析實例
11.3.1 分析前處理
11.3.2 分析計算
11.3.3 成型窗口分析結果
11.4 本章小結
12 充填分析
12.1 充填分析簡介
12.2 充填分析工藝條件設置
12.3 注射工藝條件高級設置
12.4 充填分析結果
12.5 充填分析應用實例
12.5.1 初始充填分析方案
12.5.2 初始充填分析結果
12.5.3 優化充填分析方案
12.5.4 優化后充填分析結果
12.6 本章小結
13 流動分析
13.1 流動分析簡介
13.1.1 填充+保壓分析的目的
13.1.2 工藝參數的定義
13.1.3 保壓曲線
13.2 流動分析工藝參數設置
13.3 流動分析結果
13.4 流動分析應用實例
13.4.1 初始流動分析方案
13.4.2 初始流動分析結果
13.4.3 優化保壓方案
13.5 本章小結
14 冷卻分析
14.1 冷卻分析簡介
14.2 冷卻分析工藝條件設置
14.3 冷卻分析結果
14.4 冷卻分析應用實例
14.4.1 初始冷卻分析方案
14.4.2 初始冷卻分析結果
14.4.3 優化冷卻分析方案
14.5 本章小結
15 翹曲分析
15.1 翹曲分析簡介
15.1.1 翹曲的分類及產生的原因
15.1.2 翹曲分析的目的
15.1.3 翹曲分析流程
15.2 翹曲分析工藝條件設置
15.3 翹曲分析結果
15.4 翹曲分析應用實例
15.4.1 翹曲分析優化方案1
15.4.2 翹曲分析優化方案2
15.5 本章小結
16 收縮分析
16.1 收縮分析簡介
16.1.1 塑料收縮性
16.1.2 AMI收縮分析
16.2 收縮分析材料的選擇
16.3 收縮分析工藝條件設置
16.4 收縮分析應用實例
16.4.1 分析前處理
16.4.2 分析計算
16.4.3 流動收縮分析結果解讀
16.4.4 流動收縮分析優化
16.4.5 流動收縮優化分析結果解讀
16.5 本章小結
17 流道平衡分析
17.1 流道平衡分析簡介
17.1.1 流道平衡性
17.1.2 AMI流道平衡分析
17.2 流道平衡分析約束條件設置
17.2.1 工藝條件平衡約束條件的設置
17.2.2 流道尺寸約束條件的設置
17.3 流道平衡分析應用實例
17.3.1 電話聽筒上蓋澆口位置分析
17.3.2 電話聽筒下蓋澆口位置分析
17.3.3 組合型腔的流道平衡初步分析
17.3.4 組合型腔的流道平衡初步分析結果解讀
17.3.5 組合型腔的流道平衡初步優化分析
17.3.6 組合型腔的流道平衡優化分析
17.3.7 組合型腔的流道平衡優化分析結果解讀
17.3.8 結論
17.4 本章小結
18 纖維充填取向分析
18.1 纖維充填取向分析簡介
18.2 纖維充填取向分析結果
18.3 纖維充填取向分析應用實例
18.3.1 纖維充填取向分析前處理
18.3.2 進行分析
18.3.3 纖維充填取向分析結果
18.4 本章小結
19 應力分析
19.1 應力分析介紹
19.2 應力分析結果
19.3 應力分析應用實例
19.3.1 應力分析前處理
19.3.2 進行分析
19.3.3 應力分析結果
19.4 本章小結
20 氣體輔助成型分析
20.1 氣體輔助成型分析簡介
20.1.1 氣體輔助成型的基本原理
20.1.2 氣體輔助成型的特點
20.1.3 氣體輔助成型工藝控制參數
20.1.4 Autodesk Moldflow在氣體輔助注射成型中的應用
20.2 氣體輔助成型分析結果
20.3 氣體輔助成型分析應用實例
20.3.1 氣體輔助成型分析前處理
20.3.2 進行分析
20.3.3 氣體輔助成型分析結果
20.4 帶溢料井的氣體輔助成型分析
20.4.1 分析前處理
20.4.2 進行分析
20.4.3 帶溢料井的氣體輔助成型分析結果
20.5 本章小結
21 雙色注射成型分析
21.1 雙色注射成型分析簡介
21.1.1 雙色注射成型介紹
21.1.2 AMI在雙色注射成型中的應用
21.2 雙色注射成型分析應用實例
21.2.1 雙色注射成型分析前處理
21.2.2 進行分析
21.2.3 雙色注射成型分析結果
21.3 本章小結
22 嵌件注射成型分析
22.1 嵌件注射成型分析簡介
22.2 嵌件注射成型分析應用實例
22.2.1 嵌件注射成型分析前處理
22.2.2 進行分析
22.2.3 嵌件注射成型分析結果
22.3 本章小結
23 顯示器面板的工藝參數優化
23.1 顯示器面板實例介紹
23.2 初始流動分析
23.2.1 分析前處理
23.2.2 分析運算
23.2.3 分析結果
23.3 優化后的流動分析
23.3.1 分析前處理
23.3.2 分析運算
23.3.3 分析結果
23.4 初始冷卻+流動+翹曲分析
23.4.1 分析前處理
23.4.2 分析運算
23.4.3 方案1的分析結果
23.5 冷卻+流動+翹曲分析優化方案
23.5.1 分析前處理
23.5.2 分析運算
23.5.3 方案2的分析結果
23.6 本章小結
思維導圖
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