1.Batch的定義：Batch is a quantity any drug produced during a given cycle of manufacture. The essence of a manufacturing batch is therefore its homogeneity(同質，同種，同批次).摘自SAP PA教材。
2.Batch涉及的模塊：Batch主要涉及后勤模塊，采購，生產，銷售。具體點：就是當采購原材料入庫是會生產相應的批次，生產領料，生產入庫，銷售出貨都會有批次的選擇跟確定。
3.如何啟用批次管理？
1.確定使用的批次級別。后台路徑：spro->后勤 - 常規->批次管理->指定批級別並激活狀態管理。
系統提供了三個批級別：a，工廠級的唯一批次：同一個工廠里面的同一個料號，批次唯一。級別最低。
b，物料層的唯一批次：相同的物料，相同的批次，在所有工廠都是唯一的。
c，位於集團某一物料的唯一批次：批次在集團唯一。
如果需要轉換的話，級別之間的轉換，只能從a->b.
2. 物料主數據創建的時候，在采購視圖里面的批次管理的check box打上勾，即可。
4.如何創建一個新的批次呢？
系統提供了兩種方式來創建批次，第一種手工創建批次，事物代碼MSC1N.第二種方式在貨物移動的時候自動創建，跟移動類型有關。
5.特性分類在批次管理里面的應用。
一般情況下，在使用批次管理之后，我們會配置一部分特性來描述我們的批次，比如供應商，最后的收貨日期，生產日期等等。但是並不是所有的批次料號一定要分配分類和特性的。
step 1，首先我們使用事物代碼CT04創建特性，比如說供應商，生產日期，收貨日期等等，很多情況下，我們會參照結構表名來創建，這樣做的好處，比如我們采購收貨的時候，會自動將采購單上面的供應商帶入到這個特征值里面。如圖：
step 2，建立分類，事物代碼CL02，其中分類的類型022（如果你的批次層次是工廠級別的），其他情況選擇023.
step 3，將我們建立的分類分配給料號。事物代碼是CL20N，也可以在MM01的時候，直接擴建分類的視圖。
6. SLED(shelf life expiration date) 與批次管理的結合運用
這類功能一般對於那些面包行業比較實用，即我們在采購收貨的日期跟生產日期之間的比較，是否能夠滿足我們的最小剩余貨架壽命。
首先，我們需要在擴建物料主數據的時上候，在工廠數據/存儲1里面的最小剩余貨架壽命（放在我們貨架上面的時間），總貨架壽命（整個產品的保質期）。在貨物收貨的時候輸入生產日期，一開始根本沒有地方可以讓我輸，原來需要在后台 SPRO->后勤 - 常規->批次管理->貨架壽命截止日期 (SLED)->設置到期日檢查。
7.批次管理里面還有狀態管理，當我們發現庫存里面有一批材料無法使用的時候，我們可以通過事物代碼MSC2N修改批次的狀態（非限制使用，批量限制）.允不允許出現批次狀態，可以通過后台配置實現。
8.批次管理的運用，可以實現先進先出。
SAP系統實現該功能，所使用的技術就是條件技術（定價條件，消息處理，打印時候）。
后台配置地方：spro->后勤 - 常規->批次管理->批次確定和批次檢查里面進行配置。
step one:通過應用程序application得到對應的查找程序search procedure。
MM：移動類型+特殊庫存標示->查找程序
PP：工廠+訂單類型-> 查找程序 還有SD和WM模塊的批次確定過程，這里不在細述。
step two：通過查找程序找到策略類型
其中在定義策略類型的時候，注意一下幾點的設置 存取順序，選擇 B，排序 C，批分解
step three：存取順序會得到表（多條），如果能讀取到記錄，就可以得到批次，否則就得不到批次 A.
step five: 根據存取順序，維護記錄。事物代碼：mbc1。
其作用就是：select * from table A where 條件 B sort by C。其中排序，可以通過后台設定排序規則的。
在實際的貨物移動的時候，可以自動確定批號，比如在使用MB1A 201成本中心發料的時候批號輸入 * 。
結束語:批次管理需要企業倉庫對不同的批次號的實物進行區分管理，需要對原材料和成品的質量跟蹤（事物代碼MB56），公司的物流周轉快速，不然倉庫的工作量將成倍的增加。此文檔主要講解物料管理里面的批次管理，有錯誤的地方，大家可以指出，我來修正。