之前我們講了模具的分類，今天繼續這一內容，分別介紹這五大成型方式所對應的模具。由於內容較多，我們會將五個不同類別分別作為一個篇幅，今天先講述其中最為重要的
型腔成型（Cavity Molding）及型腔模具（Cavity Mold）
在第一講中，我們已經順帶提到了“型腔成型”的概念，而“型腔模具”可謂是所有模具類別中最為重要的一種。
讓我們先來回顧一下型腔模具（Cavity Mold）的概念。
“型腔模具”就是將被加工材料，通過一定手段注入一個相對密閉的模具腔體內，最終使該材料在腔體內固化成型的模具。
在這一概念中，有兩點值得注意：
密閉的模具腔體-----也就是所說的“型腔”，“型腔”是模具內一個相對密閉腔體，使被注入的材料不從模具中流失，該模具腔體的形狀與產品的形狀大致相同。
（注：這里所謂的密閉是一個相對的概念，有些型腔模具也有開放的部分---比如冰格的上口是開放的，具體要看產品的要求。而且絕對密閉會使型腔內的氣體無法排出，對於材料的填充也是不利的。）
被加工材料-----對於型腔模具來說，被加工材料至少需要有兩種形態，即液態（至少是半液態）及固態。為了使加工材料方便地注入模具型腔，所以在進入模具型腔是，被加工材料須是液態（半液態），且該形態的材料也更具有可塑性。在經過一定時間之后，被加工材料在模具中固化，從模具中取出后，被加工材料也就成了我們所需要的產品。
另外值得一提的是，被加工材料還需具備，在工作溫度下保持固有形態穩定不便的能力。通常情況下，塑料和低熔點的金屬被經常使用於型腔成型，而其中尤以塑料居多。
接下來讓我們看看身邊有哪些與“型腔模具”有關的產品吧，除了我們之前介紹的冰格或是月餅模具之外，我們周圍產自於“型腔模具”的產品不計其數。而大多數是塑料產品（這與塑料的特性有關，參看上文的“被加工材料”一節），諸如塑料杯、塑料碗、牙刷、家用電器的塑料外殼、電腦鍵鼠等等，都是“型腔模具”的產品。
下面讓我們通過一個比較典型的“型腔模具”案例，來看看這種模具是如何工作的吧：
這是一個典型的蓋類零件，當然你也可以將其視為水杯，或是其它容器，而該產品的材料也可以是塑料或者金屬。
以下這個四格漫畫，反映了該產品的成型過程：
第一步：模具兩個半模相對運動至閉合，形成一個相對密閉的型腔。
第二步：將處於液態的被加工材料通過模具的一個通道（即“澆注口”）注入模具型腔
第三步：在一段時間過后，被加工材料在模具型腔內固化，產品初步成型。
第四步：成型后的產品被從模具中取出，隨之模具等待下一輪的成型過程。
在這個成型過程中，以下幾點需要特別說明一下：
1. 為使被成型后的最終產品能從模具中取出，型腔模具通常至少分成2個部分（稱為半模），專業術語稱其為上模和下模，或者動模和定模。
2. 兩個半模的閉合后，即形成一個密閉的型腔，而兩個半模的結合處（專業術語稱為“分型面”，之后會有專門篇幅介紹）需要留有一些間隙，以方便在注入被加工材料時，型腔內的氣體從此處排出。
3. 對於型腔模具來說，有兩種方式將被加工材料放入模具型腔，使用最普遍的方法，如我們剛才所介紹的例子：是將處於液態的被加工材料，通過一個通道注入模具型腔，而這一通道的專業名稱為“澆注口”簡稱“澆口”。
而另一種方法的使用的場合相對較少：是將半液態的被加工材料，先放入兩個半模中的一個，然后將兩個模具閉合，在閉合模具的壓力作用下，使被加工材料在模具型腔內成型。
4. 模具的“澆注口”可以有一個或者多個，其形式和大小也多種多樣（之后會有專門的篇幅介紹“澆口”），在大多數情況下，澆注口最后需要從成型的產品上去除。
至此，關於型腔模具的介紹就可以告一段落了，你是否已經了解了整個成型的過程和作用機理了呢？如果還沒完全弄明白的話也不用着急，因為“型腔模具”是最為重要的一個概念，這放面的內容還會不斷穿插於今后的篇幅內，這一概念也會不斷被強化。
最后還有一個重要的內容值得一提，型腔模具通常被用來成型那些，壁厚相對較厚、對最終產品的強度有一定的要求、且有時產品的內部或外部還附帶一些輔助結構的產品。這是一個產品選擇成型方式及模具的准則，在之后的講述中，我們會以更多的實際產品案例，來復述這一准則。
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課后作業：
1. 回顧典型型腔模具的成型過程
2. 根據最后提到的，關於那些產品適合於“型腔成型”的內容，看看你身邊有哪些產品是適合於“型腔成型”的呢？
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