之前我们讲了模具的分类，今天继续这一内容，分别介绍这五大成型方式所对应的模具。由于内容较多，我们会将五个不同类别分别作为一个篇幅，今天先讲述其中最为重要的
型腔成型（Cavity Molding）及型腔模具（Cavity Mold）
在第一讲中，我们已经顺带提到了“型腔成型”的概念，而“型腔模具”可谓是所有模具类别中最为重要的一种。
让我们先来回顾一下型腔模具（Cavity Mold）的概念。
“型腔模具”就是将被加工材料，通过一定手段注入一个相对密闭的模具腔体内，最终使该材料在腔体内固化成型的模具。
在这一概念中，有两点值得注意：
密闭的模具腔体-----也就是所说的“型腔”，“型腔”是模具内一个相对密闭腔体，使被注入的材料不从模具中流失，该模具腔体的形状与产品的形状大致相同。
（注：这里所谓的密闭是一个相对的概念，有些型腔模具也有开放的部分---比如冰格的上口是开放的，具体要看产品的要求。而且绝对密闭会使型腔内的气体无法排出，对于材料的填充也是不利的。）
被加工材料-----对于型腔模具来说，被加工材料至少需要有两种形态，即液态（至少是半液态）及固态。为了使加工材料方便地注入模具型腔，所以在进入模具型腔是，被加工材料须是液态（半液态），且该形态的材料也更具有可塑性。在经过一定时间之后，被加工材料在模具中固化，从模具中取出后，被加工材料也就成了我们所需要的产品。
另外值得一提的是，被加工材料还需具备，在工作温度下保持固有形态稳定不便的能力。通常情况下，塑料和低熔点的金属被经常使用于型腔成型，而其中尤以塑料居多。
接下来让我们看看身边有哪些与“型腔模具”有关的产品吧，除了我们之前介绍的冰格或是月饼模具之外，我们周围产自于“型腔模具”的产品不计其数。而大多数是塑料产品（这与塑料的特性有关，参看上文的“被加工材料”一节），诸如塑料杯、塑料碗、牙刷、家用电器的塑料外壳、电脑键鼠等等，都是“型腔模具”的产品。
下面让我们通过一个比较典型的“型腔模具”案例，来看看这种模具是如何工作的吧：
这是一个典型的盖类零件，当然你也可以将其视为水杯，或是其它容器，而该产品的材料也可以是塑料或者金属。
以下这个四格漫画，反映了该产品的成型过程：
第一步：模具两个半模相对运动至闭合，形成一个相对密闭的型腔。
第二步：将处于液态的被加工材料通过模具的一个通道（即“浇注口”）注入模具型腔
第三步：在一段时间过后，被加工材料在模具型腔内固化，产品初步成型。
第四步：成型后的产品被从模具中取出，随之模具等待下一轮的成型过程。
在这个成型过程中，以下几点需要特别说明一下：
1. 为使被成型后的最终产品能从模具中取出，型腔模具通常至少分成2个部分（称为半模），专业术语称其为上模和下模，或者动模和定模。
2. 两个半模的闭合后，即形成一个密闭的型腔，而两个半模的结合处（专业术语称为“分型面”，之后会有专门篇幅介绍）需要留有一些间隙，以方便在注入被加工材料时，型腔内的气体从此处排出。
3. 对于型腔模具来说，有两种方式将被加工材料放入模具型腔，使用最普遍的方法，如我们刚才所介绍的例子：是将处于液态的被加工材料，通过一个通道注入模具型腔，而这一通道的专业名称为“浇注口”简称“浇口”。
而另一种方法的使用的场合相对较少：是将半液态的被加工材料，先放入两个半模中的一个，然后将两个模具闭合，在闭合模具的压力作用下，使被加工材料在模具型腔内成型。
4. 模具的“浇注口”可以有一个或者多个，其形式和大小也多种多样（之后会有专门的篇幅介绍“浇口”），在大多数情况下，浇注口最后需要从成型的产品上去除。
至此，关于型腔模具的介绍就可以告一段落了，你是否已经了解了整个成型的过程和作用机理了呢？如果还没完全弄明白的话也不用着急，因为“型腔模具”是最为重要的一个概念，这放面的内容还会不断穿插于今后的篇幅内，这一概念也会不断被强化。
最后还有一个重要的内容值得一提，型腔模具通常被用来成型那些，壁厚相对较厚、对最终产品的强度有一定的要求、且有时产品的内部或外部还附带一些辅助结构的产品。这是一个产品选择成型方式及模具的准则，在之后的讲述中，我们会以更多的实际产品案例，来复述这一准则。
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课后作业：
1. 回顾典型型腔模具的成型过程
2. 根据最后提到的，关于那些产品适合于“型腔成型”的内容，看看你身边有哪些产品是适合于“型腔成型”的呢？
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