ORACLE EBS的計划功能，廣義上講，即 生產規划。該功能作為ERP的核心功能， 它通過對需求面（客戶訂單、銷售預測）與供給面（企業產能）之間配合的協調達到滿足客戶需求這個制造企業的生產目標。
主體概覽如下圖：
廣義上的生產規划，其內容包含：
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長期產能規划
企業長期總產能，以競爭策略為基礎
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中期集體規划－ＥＲＰ
各產品群產能，以銷售預測為基礎
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短期生產排程－ＥＲＰ
各別產品的生產排程，以訂單為基礎
廣義上的生產規划，其要素包含：
就ORACLE EBS的計划功能而言，其流程如下圖：
下面我們就ORACLE ERP計划功能這個模塊相關的名詞做一個陳述。
主需求排程(MDS-- Master Demand Schedule)：
依照需求(訂單交期)的時程來排列的交貨計畫
需求的來源包括預測與銷售訂單，來決定貨物交期。
主生產排程(MPS-- Master Production Planning)：
考慮關鍵資源，依照關鍵資源的可支援程度來排定的生產計畫
主生產排程代表一個公司計畫要生產的項目，這些項目具有確定的規格、數量、與交期。規劃根據：生產線產量、MDS，提供決定完成品的生產排程、可答應量(Available-to-Promise ,ATP)。
(主生產排程的結果應呈現需求、預測、待交貨和可承諾數等資訊。使營業人員能掌握工廠產、能回答客戶的詢問、承諾客戶訂單交貨)
物料需求規劃(MRP-- Material Requirement Planning)：
依主生產排程規劃，利用資源表(BOR)，針對所有資源，決定採購日期與數量，及計劃性工單。
物料需求規劃(MRP)為利用主生產排程、物料表、存貨狀況、未交訂單等資訊，經由計算相依料件的需求，同時提出採購時機和數量的建議的一種技術。
(在MPS中所產出的產品需求(獨立需求)的量稱之為毛需求，在扣除庫存品後的需求才是真正的數量，又稱淨需求。也是MRP展算相依需求的基礎。規劃根據：主生產排程的需求排程，用以決定需求數量、採購數量、採購日期
庫存可用量=庫存量-保留量
採購數量=需求量-庫存可用量)
資源表(Bill of Resource, BOR)組成:材料表(BOM)、途程表(Routing)
獨立需求(Independent demand)
產品或零件的需求和其他產品或零件的需求並沒有關係，也就是此種產品或零件的需求不會受到其他產品或零件需求的影響。
完成品、破壞性測試零件、服務零件。
品項需求通常需預測。
相依需求(Dependent demand)
需求是來自上一階。
來自其它產品或零件的需求。
能夠透過材料表(BOM)，取得一個產品的所有材料表結構。
品項需求經由計算，非預測得來。
現在來說一說ORACLE EBS 計划模塊主要的功能：Forecast、MDS、MPS、MRP。
我們先來看總體關系圖
計划處理接受與建立獨立需求。
預測代表您認為未來將產生的需求。
銷售訂單代表您實際的需求。
外部訂單來自貴公司以外的客戶。
內部訂單來自公司內部的其它業務單位。
組織間計划工單代表其它業務單位所建議，要求您進行的計划處理。
先決定您將計划供給哪些獨立需求(例如，存貨生產公司同時具有預測與銷售訂單)，但其僅計划供給預測這一部份，請將這些需求合並至主需求排程。
(使用配銷需求計划)主生產排程及原物料需求計划的計划處理來計算供給。這些處理會以計划
獨立需求為開始，使用庫存量、現有請購單、采購單與分布式工單、建議的新請購單及分布式
工單，來平衡每個料號的供給與需求。
配銷需求計划會計算對配送中心料號的供給。
主生產排程會計算對獨立需求料號的供給。您可根據供給，對客戶承諾銷售訂單出貨日期
(可承諾量)。
原物料需求計划會計算對相依需求料號的供給。
一、 Forecasts
原始數量為預期收到之客戶訂單的預期出貨量。
目前數量為預期收到之客戶訂單的預期出貨量，減去(凈值)您已收到之客戶訂單的預期出貨量。
計算來自原始數量之目前數量的過程稱為預測沖銷。
二、MDS
