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DNC是一種基於信息化、數據化的分布式控制系統，使用計算機技術把分布在車間各處的設備進行聯網，可動態分配數控任務給設備，提高生產效率。常見功能有NC程序傳輸和管理、設備狀態監視和數據采集等功能。
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01.為什么選用DNC
1.1、標准化公司流程；
1.2、減少程序輸入的錯誤；
1.3、簡化NC程序的管理;便於進行生產調度和監控;
1.4、支持多種設備制造商，平台擴展性，移植性強；可對接MES，ERP等。
02.DNC能帶來什么價值
2.1、建立智能工廠，信息共享和集成是核心問題之一，通過分布式控制平台將工廠按照規則拆分成多種可組合排列的分布式結構，即適應了不同產品的開發，還達到了組織統一生產管理的要求；
2.2、分布式使得生產和管理在最小節點，最快找出問題和解決問題；
2.3、並優化流程，達到最佳效果。
03.DNC主要功能
1.NC程序的下載與上傳
1.1、改變數控加工程序輸入方式，直接通過計算機之間的通信功能，聯機下載；
1.2、限制現場人員只可調用最新版本的程序；
1.3、無需使用手工錄入（效率極低、容易出錯，且產生大量機床等待時間）；
1.4、無需使用U盤、CF卡傳輸（無嚴格病毒防范措施，安全隱患極大）；
1.5、系統還對程序的所有狀態進行實時跟蹤顯示，讓使用人員隨時了解所有程序的當前狀況；
1.6、程序比較功能模塊，可以將現場回傳的程序進行比較，一目了然了解程序變化情況。
2.NC程序的存儲與管理
2.1、程序集中存儲，能快速查找、可靠存放；
2.2、程序文件與零件生產相關的工藝卡、圖紙、指導書等可以進行關聯，方便快速查找、准確對應不出錯；
2.3、實現權限管理、流程管理，對數控程序的編輯自動進行記錄，出了問題可追溯；
2.4、版本管理：防工藝員、操作者對同一被加工對象可能有多個不同版本程序，杜絕加工錯誤。
3.MDC設備數據的采集和分析
3.1 支持多類設備采集，如西門子、法蘭克、三菱等；支持多種采集參數，如運行狀態、主軸負載、主軸倍率、NC程序號等；保證數據一致性；
3.2 將數據按照特定給規則清洗並合並展示，數據分析可幫助企業直觀了解生產力和核心競爭做出最有力的商業判斷，提高工作效率，贏得商機；
3.3 利用圖形、圖像處理 、用戶界面，通立體圖形或者動畫的顯示，對數據加以可視化解釋。可視化展示使得數據分析出來的結果一目了然，結構明確，便於加強生產管理、動態調整生產規划。
