本章目的:只有認識到DFMA對產品設計的提升作用,才能有動力去做它。
1. DFMA是個累活
DFMA是一件非常繁重勞累的活,和DFMEA是一回事。一個產品的DFMA的表格疊加起來可以有厚厚一疊,以后學習了具體方法的同學都會知道。
如果有人拿了一張紙說這就是一個產品所有DFMA表格,看看就可以了,不要把它當真。作者從來不認為只做幾個重要零件的DFMA會有大作用。
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。
DFMA與DFMEA都是要躬行的事情,拿一個項目慢慢的做吧。不要有敷衍項目或趕周期討好領導之類的,那樣對這兩種方法停留的表面的。
2.DFMA的作用
DFMA主要用於三項活動:
1)作為並行工程研究的基礎,為設計團隊在簡化產品結構,減少制造和裝配成本,並量化改進方面提供指導。
2)作為研究競爭對手產品的基准工具,可以量化制造和裝配的難度。
3)作為成本工具,控制成本,幫助協商達成供應合同。
3.DFMA是投石器


4.如何重視DFMA
4.1 事前遵循,事后補缺
不要只把DFMA表格當成事后檢查的checklist。在設計之前就應該對着DFMA表格,了解制造和裝配的設計准則,並盡最大可能遵守。
然后,再在設計完畢后運用表格查漏補缺。
如此施為,才能設計好一個盡可能完善的產品。
DFMA的做法就是事前遵循,事后補缺。
4.2 DFMA請做完整
如果你真的想要運用DFMA來提升產品,那么一整個產品所有的零件請用DFM優化一下,產品所有的裝配順序請用DFA優化一下。也就是說,請做完整的DFMA。這樣才能有顯著的提高。
如果只做所謂的幾個重要零件的DFMA,真的很難看出效果的。當然,作者知道工作量很大(作者這么干過),這是代價。
機械設計的方法基本上都這幅樣子,要求做完整才有效果。
4.3 迭代的積累
DFMA還有一個重要的作用就是產品的設計積累。
DFMA表格可以書面上量化地反應出一代產品的設計不足。那么,在迭代產品設計時,就可以考慮從這些不足上加以提升。(更加方便取舍)
這樣的產品容易代代更強。
4.4 新手對DFMA的認知
4.5 老手對DFMA的認知
如果你是設計老手,中級以上的工程師。也請不要去輕視DFMA中簡單易懂的設計原則。
所有DFMA的設計原則都做到完美是你的目標,這並不簡單。(就像保持良好的作息習慣一樣,這並不簡單)
特別是在你需要帶領一堆初級工程師的時候!這種方式可以大大減少后期錯誤的發生。所以就算你不用,你的手下,新來的菜鳥也有用。
因為中級以上的工程師可以保證自己設計的零件大部分合格能用,但你不能期待菜鳥工程師也有你一樣的零件設計水平。而你這一套方式(常被稱為經驗,腦內的),那些入門菜鳥無法短時間學會運用。
DFMA是呆瓜流程,卻可以,也實用。減少了后期審圖時不必要的錯誤和精力耗費。(很多外資企業把DFMA當做結構工程師必做流程,反而國內公司很少)
5.DFMA在APQP中的位置

6.DFMA對設計的顛覆




