倉庫來料收貨流程


倉庫來料收貨流程

1.目的

規范物料倉庫的運作程序,對公司收貨的數量進行控制並統計,確保進料的數量滿足生產的需要。

2.適用范圍

適用於企業對外采購的物料、委外加工的半成品。

3.職責

3.1 倉管員負責嚴格按規定對所有入庫的物料數量驗收、擺放、防護及進出管制。

3.2檢驗員負責所有物料的品質檢驗和確認。

3.3檢驗員負責所有制造過程中物料及半成品的品質檢驗和確認。

3.4倉庫員負責監督、決策和處理物料進出管控事宜,保障倉庫運轉順暢。

3.5采購員提供必要資源,確保物料安全及數量准確無誤。

4.作業程序

4.1 倉庫管理的作業流程圖:

權責人員

流  程

說    明

使用表單或記錄

 

供應商

供應商送貨(將ASN送貨增添到其中)

供方按公司要求正確填寫《送貨單》(要求供方注明我方采購合同號),並在送貨前事先通知采購員。

 

《送貨單》

 

倉管員

清點驗收物料,若有采購物料跟蹤表按照表單驗收

 

依據采購單確認產品規格,清點數量,張貼物料標識,並將其移至QC待驗區域。同時供應商送貨單。

《物料跟蹤表》             《送貨單》

 

倉管員

 

報   檢

 

倉管員將《物料報檢單》交相關調度審核 后交IQC報檢並說明待檢物料所在位置

 

《物料報檢單》

 

檢驗員

 

 

 

 按AQL抽檢或全檢, 嚴格執行相關來

《進料檢驗記錄表》

 

品管(在檢驗處負責)

 

檢 驗 來 料

料檢驗標准, 作好品質狀況標識, 認真填寫檢驗報告。發現嚴重或批量性品質問題, 應及時報告品管主管請求處理,必要時作退貨處理。

 

檢驗員                                                       物料倉管員

 

 

不合格退貨

IQC檢驗員檢驗確認退貨后,物料倉管員立即整理和清點要倉管員退貨的物料數量,並將其擺於退貨區域,待與供應商進行准確的接。

 

退貨單

倉管員

 

檢 驗 合 格

入庫開單

 

倉管員開具《入庫單》將檢驗合格 的物料放至倉庫指定的位置

《入庫單》

倉管員

入庫賬目記錄

 

 

倉管員在物料入倉歸位時當天完成登錄的工作

輸單員完成電腦賬發的錄入

物料管理卡

倉管員

單據的分發

 

倉管員將《入庫單》倉庫聯存檔、財務聯交方

結算憑證

《入庫單》

《送貨單》 

 

 

 

 

                                            

4.2 供應商送貨

4.2.1 供應商送貨至廠區后,應及時將《送貨單》交倉庫倉管員,倉管員核對《送貨單》

4.2.2 倉管員協助供應商送貨人員或公司搬運人員,將需檢驗的物料卸在指定的收料待驗區,將不需檢驗的物料直接卸在物料暫存區。若是生產急料,倉管員立即通知IQC進行檢查驗收。

4.3 進料數量驗收

4.3.1 貨卸至指定區域后,倉管員將大件箱數與《送貨單》核對后,再按5%-15%的比例抽查單位包裝,單位包裝內若出現原包裝少數現象,應與供應商送貨員一起確認,再加大比例抽樣,或通知采購員前來確認;

4.3.2 加大比例抽樣后,計算出包裝不足的平均數量,然后計算出總的包裝不足數量,由供應商送貨

員更改《送貨單》並簽名確認,或通知采購員確認並處理之后,倉管員才能簽名,並在《送貨單》上注明實收數量;

4.3.3 在核對、點收實物過程中,若發現供應商物料不符合本廠產品防護及有關采購要求(如包裝破爛、來料凌亂、無物料標識、標識不清或混料等),即通知采購員,由采購員與供應商進行溝通改善;對混料(指的是不符合我方要求和需要的混料)應立即退貨。

4.3.4對於來料量無法清點或難以清點的物料,由送貨員分選型號及數量后,倉管員再在《送貨單》上注明“細數未點”字樣,表示具體數量要待檢驗或計量后確認,確認后填寫《物料報檢單》。

4.3.5倉管員將《物料報檢單》給進料檢驗人員,以對進料進行品質檢驗。免檢物料不需進料檢驗人員簽收,直接辦理入庫手續即可。另非生產物料由倉管員通知用料部門進行品質驗收。合格,則直接辦理入庫手續,不合格,則直接辦理退貨手續,由相應的采購員退貨(1個工作日完成),並立即補充,以免缺貨。

4.3.6數量驗收處理時間:倉管員處理一般物料數量驗收的時間為30分鍾內,急料為10分鍾內,特急物料為5分鍾內。

4.4 進料品質驗收

4.4.1 品管部IQC收到《物料報檢單》后,按《進料檢驗作業流程》及相關檢驗標准對物料進行檢驗,必要時,須對物料進行相關的功能測試與檢驗。檢驗完畢后貼上相應標簽,標簽記錄了供應商信息和物料的信息。

4.4.2 經檢驗合格的,IQC須在物料外包裝明顯位置貼上“合格”標簽,並做好檢驗記錄,將檢驗報告及時轉交倉管員,由倉管員負責及時將物料存儲擺放至各指定物料倉。

4.4.3 經檢驗不合格的,IQC需及時報告其上級主管,並召集相關部門進行確認審核,具體按《進料不合格品處理作業流》進行處理。

4.4.3.1對判定為“讓步”、“返工”的物料,IQC需貼上相應標簽,並及時將檢驗報告轉交 倉管員,由倉管員負責及時將物料搬運到各指定物料倉。

4.4.3.2對判定為“退貨”的不合格物料,IQC需貼上“退貨”標簽,並及時將《來料檢驗報告》轉交倉管員,由倉管員負責及時將物料搬運到不良品倉或不良品區;倉庫無法解決的物料交給采購部處理(1個工作日內采購部必須處理完成)。

4.5 入庫與進帳

4.5.1 倉庫倉管員在收到IQC的《進料檢驗報告》、《物料報檢單》后,應及時將物料搬運到指定物料存放區。

4.5.2 倉管員根據《送貨單》、《進料檢驗報告》再一次核查來料數量,若發現數量不符,倉管員立即通知采購員前來確認,並及時將數量短少情況傳真給供應商,要求供應商來人同采購員確認並補貨。

4.5.3 數量相符,倉管員按實際收入數量開具《入庫單》交給倉庫組長審核后,再將財務聯給到倉庫文員處(將供方《送貨單》與《材料進倉單》訂在一起傳遞),供方聯給采購處,由采購負責轉交供應商作為結算憑證。

4.5.4 財務輸單員接單后立即將《材料進倉單》實際入庫數量輸入k3系統,當日《材料進倉單》和《送貨單》統一與次日8:30前交到財務處。

4.5.5 倉管員及時做好卡、帳等相應帳目。

 

5.0相關表單

5.1《采購合同》   

5.2《物料報檢單》

 5.3《進料檢驗報告》   

5.4《物料存卡》 

5.5《來料入庫單》


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