【生產線】包裝如何防止配件漏裝


前言

在吃方便面的時候,總會遇到料包多裝少裝、叉子多放少放等。

在買顯示器的時候,總會有各種說明書、數據線、電源線、保修卡等。

一個產品的包裝內,除了產品外,還會有各種配件等。

如何保證分裝正確,另外,如何對包裝內的物料進行檢查,進行閉環控制?

 

方法1:稱重

例如,產品1和配件A、B、C、D等,總重量是1kg,當缺少一個零件時,重量會降低。可以使用一個能夠分辨最輕的配件的稱,設置報警上下限,超出和低於正常重量,即可報警。

 

方法2:掃碼

對產品和每個配件都貼上條碼,只有掃描所有條碼后,系統判斷沒有漏條碼,再允許包裝。此方法還方便進行質量追溯。

 

 方法3:定量包裝

比如產品和配件都數好100套的,然后進行包裝,如果最后配件有多的或者少的,就證明這100套中有多裝或少裝。

這種方法效率不高。首先要確保100套的數量是正確的,另外需要返工前100套。

方法4:托盤5S

在托盤中固定位置放好每個物料。對每個托盤進行打包。是否缺料一目了然。

方法5:減少配件

 

例如,蘋果12,減少配件充電器和充電線。消滅不了問題,就消滅提出問題的人!

  

 總結:以上檢查方法,很像通信校驗位。沒有十分完美的檢測手段,只要能達到可接受成都,優選方便的、快速的檢測方法即可。

方法1的稱重,就像校驗位是前面的和一樣,但並不能保證,同時有兩個bit錯誤。如果配件A和配件B的重量相等,應該裝A*1+B*1,但出現以下情況時是發現不了的,A*2或B*2。

 

引用:https://max.book118.com/html/2017/0522/108300196.shtm

 


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