數字化仿真工廠系統是易景空間針對工廠精細化管理、高效化運轉而打造的集動態數據管理、模擬仿真、智能維保、物料管理、應急推演等功能於一體的工廠管理工具，打造基於真實工廠運行狀態的孿生數字平台，幫助工廠降本增效，實現數字化轉型。
可視化模擬仿真
系統收集工廠產線的實時生產數據進行歸類存儲分析，同時基於產線生產邏輯設計生產機理模型，通過真實生產數據實現同步仿真模擬與可視化呈現。實時生產數據直觀可視，形成工廠的數字孿生線上平台。
運行模擬預測分析
基於仿真模型與實施生產數據，幫助管理者實現生產過程的模擬預測，及時調節異常數據，提高生產效率。同時針對歷史生產數據進行匯總分析，形成生產數據模型庫，實現對產線的多維度剖析，查優補缺，提高產能。為產線的優化策略提供全面的數據資料支撐。
智能設備維保
基於現場物聯設備，搜集產線設備的運行時長、產能、運行數據等信息，並根據設備信息自動生成設備維保任務，維修保養記錄線上存儲，形成設備完整的全生命周期的設備台賬，實現設備的精細化管理。同時通過對設備全生命周期運行數據的分析為工廠的設備采購提供數據指南。
精細化物料管理
基於產線仿真模型對物料用量進行預測分析，指導采購人員進行物料采購，避免短缺或者積壓情況出現，降低成本。物料從入庫開始，通過工廠可視化平台進行可視化追蹤管理，精細化管理物料資源，提高生產效率，降低生產損耗。
應急預案推演
基於產線的前置條件或者實際突發狀況，利用仿真模型對后續的發展趨勢及相關聯連鎖反應進行快速的模擬仿真，並對相關的應急預案措施進行模擬仿真和優化，大大提高產線的應急處理能力，降低風險。
制造業解決方案
利用數字孿生和人工智能、工業仿真技術，建設數字孿生工廠。
讓生產更透明，讓管理更智能
利用工廠可視化建模，接入實時生產數據，搭建可真正用於生產管理的數字工廠。
搭建實體工廠的數字平行世界
真實場景 ● 真實數據信息 ● 真實生產邏輯
數據同步 ● 動作同步 ● 場景同步
實現透明化管理，全面提升管理效率
提升傳統模式50%以上綜合管理效率，大幅度降低生產統計、協調、監管等成本。
易景推出的數字化仿真工廠管理系統，以可視化技術、物聯網技術等為基礎，為用戶提供直觀、高效、智能、便捷的工廠管理新方式，致力於賦能傳統企業，為傳統企業的智慧化轉型提供技術支撐。
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