如果您試圖找到最有利於生產操作的生產過程，則可能正在考慮裝配線或批量生產過程。批生產被標識為流水線生產過程的按比例縮小版本。批生產過程不是在組裝線上像連續流那樣生產，而是與成組地生產有關。雖然這聽起來像許多生產設施應該使用的方法，但批生產還可能造成延遲，這僅僅是因為公司必須在批生產之間停止生產線。
如果要延遲及時地將產品提供給客戶，這些延誤可能會變得越來越成問題。話雖如此，批量生產仍然是制造操作可以利用的實質上有益的生產過程。如果您正在考慮流水線生產或批量生產，則這兩個過程都具有優勢。首先，我們將討論組裝線生產的一些優點和缺點。
流水線生產的利與弊
在流水線生產中，存在以下各種優點和缺點：
- 流水線生產的優勢 -生產線或流水線使制造商能夠及時有效地有效生產大量物品。工人和機器執行特定的任務，當產品沿生產線下移時，它會構建產品的一部分，一旦過程完成，最終將成為成品。流水線生產有利於規模經濟，這是指由於產量增加而降低了平均生產成本。
- 生產線生產的缺點 - 生產線生產的主要缺點之一是無法控制生產線內的浪費和財務損失。大型生產線通常包括富有表現力的組裝機，這對於制造商以更高的產出利用率而言僅是經濟的。話雖如此，大批量生產增加了制造錯誤的機會，這些錯誤導致制造商無法銷售的有缺陷的產品。大量的產量也可能使制造商陷入大量由於消費者需求下降而無法出售的產品的困境。
現在我們已經討論了裝配線生產的優缺點，我們可以繼續進行批量生產。
批量生產的優缺點
在批生產中，存在多種優點和缺點，包括：
- 批量生產的優點 -批量生產過程在無法承受連續生產線負擔的小型制造操作中得到了更多利用。它還可以幫助公司避免大量浪費。批量生產對於季節性商品也很有用，在這種情況下，可以根據季節性需求開始和停止生產。有時，零售商可能會同意在他們的商店中出售可能銷售不佳的新產品，因此他們可以取消將來的訂單。在這種情況下，批處理會阻止制造商對可能無法銷售的新產品進行投資。
- 批量生產的缺點 -批量生產過程可能會導致效率低下，因為過程中存在停機時間。制造工廠必須關閉機器並重新配置它們，以便生產新批次。制造商還必須對機器進行重新測試，以確保其產出達到所生產產品的目標。如果生產過程復雜或涉及各種機器，則這些停機時間可能會非常漫長。
PlanetTogether的高級計划和計划軟件（APS）是可以幫助裝配線或批量生產的軟件。先進的計划和計划軟件（APS）生成生產計划表，使生產設施可以通過整個過程的可視化來全面了解其生產過程。運營經理可以找出效率不足，可能存在限制的區域，並最終幫助他們制定計划來潛在地增強這些區域。先進的計划和計划軟件（APS）已成為全球制造運營的必要條件，這些制造運營正在尋求在優化和提高效率方面將其生產提升到一個新的水平。
先進的計划和計划軟件
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- 創建優化的時間表以平衡生產效率和交付績效
- 最大化瓶頸資源的產量以增加收入
- 使供應與需求同步，以減少庫存
- 提供全公司范圍的產能可視性
- 啟用方案數據驅動的決策
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