我司為五金加工企業，其中有一條噴塗車間和流水線，客戶要求能實時監控爐溫溫度、流水線速，並設置上下限值，達到上下限時報警。
開始考慮過USB的溫度采集器，但是卻沒有找到帶USB的光電開關，並且線路長度受約束，后來查了一下PLC的相關資料，發現PLC的采集方案很簡單，便使用了此方案。
設備清單：
PLC控制器一台 我用的深圳某中的40MT型號）
溫度采集器 三菱6AD（模擬量輸入，不用買什么買送器，還得自己計算，此模塊能自動轉換溫度值）
K型熱電偶 探頭式（打孔安裝）
NPN型光電開關 測試線速用
24V5A開關電源 PLC和溫度采集器用
通訊步驟：
PLC采用MODBUS通信協議。協議：
每個字節的位：
· 1個起始位
· 8個數據位，最小的有效位先發送
· 無奇偶校驗位
· 1個停止位
錯誤檢測(Error checking)：CRC（循環冗余校驗）
如：
讀D0 01 03 00 00 00 01 84 0A 返回（0）01 03 02 00 00 B8 44 返回（1）01 03 02 00 01 79 84
站 功 地址 多少個 校驗
號 能
碼
取返回的第4+第5個字節的十六進制轉換為十進制，則為該寄存器的結果。
PLC需要配備485通訊端口，c#程序通過串口定時發送請求數據，PLC返回寄存器中的保存的溫度、線速結果值，c#取回值解析顯示。
C#程序界面：
PLC梯形圖：
