計划准備自己制作一台3D打印機，故將制作過程記錄在此方便以后查閱。
計划首先制作加熱頭部件，此部件的主要功能是通過加熱棒加熱擠出頭，然后從送料管道將ABS或者PLA材料線材送入后融化成為液體后，從擠出頭擠出，擠出后通過控制擠出頭的移動達到堆積的目的。
擠出頭上還有一個K型號熱電偶是探測當前加熱頭的溫度，由於ABS或者PLA材料的融化溫度不一樣，並且不能過高，因此要時刻的檢測當前的加熱頭溫度來控制加熱棒。
下面就是這次加熱頭的制作過程。
上圖為整個加熱塊所用到的材料，左邊是兩次做的加熱塊，由於沒有台鑽，所以裝配孔都鑽歪了。
中間為連接管與擠出頭，連接管為2.0的導管，可以裝入1.75的線材。擠出頭為0.2的擠出孔徑。
右邊為K型號熱電偶和加熱棒。
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K型熱電偶，螺紋直徑為M6，可以直接在加熱塊上鑽孔攻絲后將熱電偶裝入。
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加熱棒：12V供電，由於12V供電能更方便的與其他設備供電公用，而不需要再單獨提供一個電源，所以選擇了12V的加熱棒，具體的熱電幫能否加熱到溶解溫度，還需要等整體組裝好后才能得知。
加熱棒的尺寸為6MM*10MM，長度剛好能貫穿加熱塊。
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連接導管：作用主要有兩點：1、連接加熱塊與上部分的送料模塊 2、由於導熱管為不銹鋼材料，導熱較慢，可以防着熱量快速傳遞到上部分的送料模塊導致送料模塊故障。還能防止溫度過快傳遞將上部分的線材融化。
導管尺寸：螺紋直徑為6MM
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擠出頭: 出絲部分的口徑為0.2MM，入料部分為2.0MM，剛好可以和連接導管連接，螺紋直徑為6mm
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加熱塊：作用是將上面幾個材料連接到一起，中間的孔為連接“導管”與“擠出頭”。左邊為安裝“K型熱電偶”，右側為安裝“加熱棒”。當整體連接好后就是一個擠出部件了。
由於加熱塊是自己從一整條鋁棒上據下后自己用手鑽鑽孔的，因此整體效果很差，將在后期重新制作加熱塊。
加熱塊尺寸：10MM*20MM*30MM
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整體裝好后的效果圖，由於鑽孔沒有鑽透，因此“K型熱電偶”和“加熱棒”都有多出一部分。等重新制作好新的加熱塊后再重新上傳新的圖片上來。
以上就是加熱塊的制作和材料，下一步就是要制作“K型熱電偶”測溫模塊與控制“加熱棒”加熱模塊。