- 再訂購點概覽
再訂購點 = 安全庫存 + 提前期的預測需求
當數量降到預定的再訂購點時，可以使用再訂購點計划來訂購數量。在理想情況下，最好在庫存水平降到安全區之前進行再訂購。在再訂購點之間安全庫存通常起到緩沖作用，可根據該庫存補充訂單。在提前期結束時，現有量應該等於安全庫存。
再訂購點計划的基本功能是：根據預測需求和不可見的銷售訂單，預測物料提前期結束時的庫存水平。然后，根據此預測來確定是否已達到再訂購點。系統通過將提前期內的預期需求與安全庫存相加，計算得出再訂購點。
可以針對整個組織執行再訂購點計划。可以對獨立需求的物料使用再訂購點計划。如果對某物料（或材料）的需求獨立於對其它物料（或材料）的需求，則該物料就是獨立需求的物料。在定義物料時，可以將再訂購點計划指定為庫存計划方法。只有在需求和提前期都是穩定的時，才能使用再訂購點計划。
- 使用再訂購點計划
• 可以為整個組織執行再訂購點計划。
• 可以對獨立需求的物料使用再訂購點計划。
• 定義物料時，可以將再訂購點計划指定為庫存計划方法。
• 對於不需要進行非常嚴格的控制，且在庫存中的存儲成本不太昂貴的物料，可以使用再訂購點計划。
• 使用安全庫存之前，可以使用再訂購點計划來確定何時訂購一批新物料。
- 再訂購點計划步驟
1）輸入物料計划屬性
2）預測物料需求
3）定義安全庫存
4）運行再訂購點報表
- 執行再訂購點計划
1）提供預測
"再訂購點計划"程序使用預測信息來計算經濟訂單數量 (EOQ) 和再訂購點數量。以下等式分別用於計算這兩個值：
• EOQ = SQRT {[2 ×（年度需求）×（訂單成本）] /（年度存儲成本）}
• 再訂購點 = 安全庫存 + [（提前期）×（平均需求）]
2）提供在訂數量信息
Oracle 使用在訂數量信息來決定何時再訂購物料。當下面的表達式成立時，應執行再訂購：（現有量 + 在訂數量）< 再訂購點
Oracle 使用下列來源計算在訂數量：
• 采購訂單
• 申請（內部和供應商）
• 組織所擁有的在途發運
Oracle Inventory 將使用采購訂單、申請和計划在供應截止日期前交貨的在途發運。
3）查看計划信息
可以在創建補充訂單之前查看計划信息。如果希望自動創建補充訂單，則必須提交申請。
4）創建申請
Oracle 可以為滿足下列條件的所有物料創建申請：
（現有量 + 在訂數量）< 再訂購點
Oracle 將創建采購申請（如果來源是供應商），或創建內部申請（如果來源是庫存組織）。再訂購數量是受下列屬性約束的 EOQ：
• 固定批次增加
• 最小訂貨量
• 最大訂貨量
5）提交報表
可以為受再訂購點計划控制的所有物料提交計划流程，或者僅為那些低於再訂購點數量的物料提交計划流程。
第1步：輸入物料計划屬性（Master Item）
Responsibility: Manufacturing and Distribution Manager
Organization: M2 – Boston Manufacturing
打開路徑：Inventory > Items > Master Items
這里沿用上述的五個Item，修改其屬性。點擊菜單View > Find，或者工具欄上的查找按鈕，打開主項目查找窗口
輸入Item1，單擊按鈕Find
在Master Item表單，點擊左欄的第三個按鈕Organization Assignment，選中M2所在的行，然后點擊下方的按鈕 Org Attributes，打開M2組織的屬性窗口。
單擊右邊的三角箭頭，選擇General Planning，打開General Planning標簽頁
輸入以下數據：
Inventory Planning Method = Reorder Point
Make or Buy = Buy
Source Type = Supplier
點擊Lead Times標簽頁，把Preprocessing（預加工）， Processing（加工中），Postprocessing（后加工）的值都設置為1。（訂購提前期等於物料的加工提前期、預加工提前期和后加工提前期之和）
注：為了保證可以自動生成Requisition，需要在Purchasing標簽頁中的List Price輸入數值，比如10。
然后保存。同樣地，為其他4個Item設置同樣的屬性。
第2步：建立預測集並預測物料需求（Forecast Sets & Forecast）
Responsibility: Manufacturing and Distribution Manager
Organization: M2 –Boston Manufacturing
打開路徑：Inventory > Planning > Forecasts > Sets
輸入以下數據：
Forecast Set = FS1
Description = test for Reorder point
Bucket Type = Days
Level = Item
Consume 默認勾選
Advanced Planning Collections 默認勾選
Forecast = FC1
Description = Forecast for Reorder point
點擊保存按鈕保存。
點擊 右下方的按鈕 Forecast Items，對Item預測需求。
輸入Item1之后，點擊右下方的按鈕 Detail
輸入以下數據：
Bucket = Days
Date = 當日日期
End Date = 3天后的日期（含當天算出第三個工作日）
Current = 20 （當天的需求量）
保存。回到Forecast Items表單，點擊下方的按鈕Bucketed
Bucket Type選擇Days，可以查看預測的這3天之間每天的需求量20及累計的需求量。
同樣地，對其他Item設置同樣的需求預測。
第3步：定義安全庫存（Safety Stock）
安全庫存有如下兩種：
- 靜態安全庫存
就是物料的安全庫存維持不變。
可以定位到Inventory > Planning > Safety Stock，手工設置安全庫存數據。
- 動態安全庫存
指物料的安全庫存在不同的時間有變化。
可以定位到Inventory > Planning > Safety Stock Updates，生成某個時間段的安全庫存。
這里設置動態安全庫存。
Responsibility: Manufacturing and Distribution Manager
Organization: M2 –Boston Manufacturing
打開路徑：Inventory > Planning > Safety Stock Updates
在彈出的參數表單輸入參數：
Selection = Specific inventory item
Item1 = Item1
Method = User-defined percentage （注意：這里要選者用戶自定義）
Forecast = FC1（上一步設置的預測）
Safety stock % = 50 （按預測需求量的一半作為安全庫存）
單擊按鈕OK，回到安全庫存重載窗口，單擊按鈕Submit提交。
在彈出的確認窗口選擇No
然后查看請求，打開菜單 View > Requests，單擊按鈕Find，等待請求處理完畢。
此時，再來查看安全庫存
定位到Inventory > Planning > Safety Stock
輸入Item1查找
可以看出，設置的3天（14-18日）的安全庫存都是10，即預測需求量（20）的50%。
同樣地，對其他4個Item設置安全庫存。
第4步：運行再訂購點報表（Reorder point planning）
Responsibility: Manufacturing and Distribution Manager
Organization: M2 –Boston Manufacturing
打開路徑：Inventory > Planning > Reorder Point Planning
在彈出的窗口輸入參數：
Item Selection = All reordered pint planned items
Restock = Yes（選擇Yes則會自動產生進貨請求，否則不產生）
Forecast = FC1
Items From = Item1
To = Item5 （也可以設置為Item1，只對一個Item運行報表）
其他的默認設置。
單擊按鈕OK，回到Reorder Point Planning窗口。
單擊按鈕Submit提交請求。
打開菜單 View > Requests查看請求，單擊按鈕Find，等待請求處理完畢。
點擊右下方的按鈕View Output，查看再訂購點報表。
現在來分析一下再訂購點報表：
Lead Time = 3
Lead Time Demand = 60：時間為3天，每天的預測需求量是20，總和是60
Safety Stock = 10：安全庫存量為10
Reorder Point = 70：再訂購點為預測需求量60 + 安全庫存量
On-Hand Quantity = 40：指現有量為40
Supply Quantity = 0：指沒有供應量
Total Available = 40：總可用量。等於現有量與供應量之和
Reorder Quantity = 30：再訂購數量= 再訂購點-總可用量
以上是再訂購點計划的設置，現在再來看再訂購點補充操作。
第5步：導入采購請求（Requisition Import）
Responsibility: Manufacturing and Distribution Manager
Organization: M2 –Boston Manufacturing
打開菜單 View > Requests
點擊按鈕 Submit a New Request…
選擇單個請求 Single Request
輸入請求的名稱 Requisition Import，在彈出的窗口直接點擊OK按鈕
點擊按鈕Submit提交請求。
然后再查看請求的處理情況：
點擊左上方的按鈕Refresh Data不斷刷新請求的狀態，直到Completed。
第6步：自動建立采購單（AutoCreate Documents）
Responsibility: Manufacturing and Distribution Manager
Organization: M2 –Boston Manufacturing
首先，查找出上一步產生的請購單編號
打開路徑：Inventory > Purchasing > Requisition > Requisition Summary
在Line標簽頁下的Item, Rev框輸入 物料名稱，比如Item2：
單擊按鈕Find，查找出Item2的請購單編號為14331
注意：上一步導入的每個Item的請購單編號不一樣。
打開路徑：Inventory > Purchasing > AutoCreate Documents
在彈出的查找對話框輸入請購單編號 14331
單擊按鈕Find
在AutoCreate Documents表單，勾選請購單14331所在的行
選擇 Action = Create, Document Type = Standard PO, Grouping = Default
然后點擊按鈕Automatic
在New Document窗口直接單擊按鈕Create創建標准采購單
此時可以看出自動建立的采購單，單號為6084
輸入Supplier ：Office Supplier, Inc 和Site
然后點擊右下方的按鈕Shipments，定位至 Receiving Control，設置發運方式：直接交付（Direct Delivery）。
再回到采購單表單，點擊右下方的按鈕Approve…
在Approve Document窗口，直接點擊按鈕OK。
此時再來查看采購單的狀態，已為Approved。
第7步：物料接收（Receipt）
Responsibility: Manufacturing and Distribution Manager
Organization: M2 –Boston Manufacturing
打開路徑：Inventory > Transactions > Receiving > Receipts
在查找窗口輸入采購單號 6084
單擊按Find查找
勾選Item2這一行，輸入用於接收的子庫存 dest_sub
然后點擊下方的按鈕Lot-Serial，輸入指定的序列號：
注意：這里接收的數量是30，因為序列號不是全部連續的，所以需要分段輸入序列號。
保存。並查看請求Receiving Transaction Processor，直到完成。
第8步：檢查再訂購點補充后物料的現有量（On-hand Quantity）
Responsibility: Manufacturing and Distribution Manager
Organization: M2 – Boston Manufacturing
打開路徑：Inventory > On-hand, Availability > On-hand Quantity
Item / Revision = Item2
單擊按鈕Find
可以看出此時物料Item2 的現有量為70，即再訂購點的數量。
- 至此，再訂購點的補充操作已完成。