一.为什么方槽孔加内角孔 如下图,客户来的方槽或Slot槽有内角尺寸要求,通常直接钻一个Slot槽孔内角是不能满足客户要求的,这时我们做CAM的需采用小钻刀进行处理.加内角孔或内角槽的方式进行处理了. 二.为什么不建议直接在4个角加内角孔 Slot槽4个角 ...
在PCB工程制作CAM时,经常会遇到外形拐角处直角的,而客户对内角是要求,比如最大内角要求R . mm或者不接受内角, 但成型方式为铣方式,又不是啤板成型,那怎么处理才可以达到要求效果呢,在这里介绍 种方法。 一.采用大小锣刀分 次锣外形 由于采用 次锣,此效率较低,目前PCB行业基本已放弃此方法了处理内角了, 要知道我们PCB行业是非常很重视效率,为了提高效率,PCB行业普遍采用第 种方法 详见 ...
2018-09-17 22:18 0 999 推荐指数:
一.为什么方槽孔加内角孔 如下图,客户来的方槽或Slot槽有内角尺寸要求,通常直接钻一个Slot槽孔内角是不能满足客户要求的,这时我们做CAM的需采用小钻刀进行处理.加内角孔或内角槽的方式进行处理了. 二.为什么不建议直接在4个角加内角孔 Slot槽4个角 ...
一.为什么 大孔中要加小孔(即卸力孔) 这其实跟钻刀的排屑有关了,当钻刀越大孔,排屑量也越大(当然这也得跟转速,下刀速的参数有关系),通常当钻刀越大,转速越慢,下刀速也越慢(因为要保证它的排屑通畅)。 这里科普一下钻刀的【进刀速度】,【转速】,【进刀量】之间的关系 ...
一.何为短槽 短槽通常定义:槽长小于2倍槽宽 如:槽长1.8mm,槽宽1.0mm 二.为什么要加短槽加引孔呢 短槽孔在钻孔时孔易偏斜导致槽长偏短, 当槽长宽比越小,则受力越不均匀,在钻第2个孔时,钻头两边受力不均匀再加上是顺时针旋转,会导 ...
PCB同行业毛刺问题处理办法 钻孔孔内毛刺问题分析改善报告 二.连孔加除毛刺孔实现原理 求解思路 ...
一.为什么 连孔加除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后,在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil),这样就可以将纤维毛刺去除 (没找到 ...
一.为什么 连孔加除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个孔相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连孔后,在相交处再钻一个孔,并钻进去一点(常规进去1-2mil),这样就可以将纤维毛刺去除 ...
一.先看genesis原始孔符 孔符的作用:用于表示孔径的大小的一种代号, 当孔径检测时,可以按分孔图中的孔符对应的孔径尺寸对孔径检测. 在实际PCB行业通常不使用原始(图形)孔符,而使用字母孔符(如A,B,C ),主要原因是:图形孔符在人员读取,录入,转换不便 ...
一.为什么增加尾孔呢 看一看下图在panel中增加尾孔的效果;如下图所示,主要有2点原因. 1.孔径大小测量 假设如果不增加尾孔,要检测孔径大小是否符合要求,那么QA检测会选择最后钻的孔进大小进行测量, 但钻孔路径优化后,是不知道 ...