原文:PCB Genesis 外形加内角孔实现方法

在PCB工程制作CAM时,经常会遇到外形拐角处直角的,而客户对内角是要求,比如最大内角要求R . mm或者不接受内角, 但成型方式为铣方式,又不是啤板成型,那怎么处理才可以达到要求效果呢,在这里介绍 种方法。 一.采用大小锣刀分 次锣外形 由于采用 次锣,此效率较低,目前PCB行业基本已放弃此方法了处理内角了, 要知道我们PCB行业是非常很重视效率,为了提高效率,PCB行业普遍采用第 种方法 详见 ...

2018-09-17 22:18 0 999 推荐指数:

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PCB genesis方槽内角实现方法

一.为什么方槽内角 如下图,客户来的方槽或Slot槽有内角尺寸要求,通常直接钻一个Slot槽内角是不能满足客户要求的,这时我们做CAM的需采用小钻刀进行处理.内角内角槽的方式进行处理了. 二.为什么不建议直接在4个角内角 Slot槽4个角 ...

Wed Nov 28 08:48:00 CST 2018 0 856
PCB genesis小孔(即卸力)实现方法

一.为什么 大中要小孔(即卸力) 这其实跟钻刀的排屑有关了,当钻刀越大,排屑量也越大(当然这也得跟转速,下刀速的参数有关系),通常当钻刀越大,转速越慢,下刀速也越慢(因为要保证它的排屑通畅)。 这里科普一下钻刀的【进刀速度】,【转速】,【进刀量】之间的关系 ...

Wed Nov 14 08:40:00 CST 2018 0 773
PCB genesis短槽引导实现方法

一.何为短槽 短槽通常定义:槽长小于2倍槽宽 如:槽长1.8mm,槽宽1.0mm 二.为什么要短槽呢 短槽在钻孔时易偏斜导致槽长偏短, 当槽长宽比越小,则受力越不均匀,在钻第2个时,钻头两边受力不均匀再加上是顺时针旋转,会导 ...

Tue Nov 13 08:25:00 CST 2018 0 1199
PCB genesis除毛刺孔(槽与槽)实现方法(三)

一.为什么 连除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连后,在相交处再钻一个,并钻进去一点(常规进去1-2mil),这样就可以将纤维毛刺去除 (没找到 ...

Mon Nov 26 06:35:00 CST 2018 0 798
PCB genesis除毛刺孔(圆孔与槽)实现方法(二)

一.为什么 连除毛刺孔 原因是 PCB板材中含有玻璃纤维, 毛刺产生位置在于2个相交位置,由于此处钻刀受力不均导致纤维切削不断形成毛刺 ,为了解决这个问题:在钻完2个连后,在相交处再钻一个,并钻进去一点(常规进去1-2mil),这样就可以将纤维毛刺去除 ...

Sat Nov 17 23:08:00 CST 2018 0 771
PCB genesis符制作实现方法

一.先看genesis原始符的作用:用于表示孔径的大小的一种代号, 当孔径检测时,可以按分图中的符对应的孔径尺寸对孔径检测. 在实际PCB行业通常不使用原始(图形)符,而使用字母符(如A,B,C ),主要原因是:图形符在人员读取,录入,转换不便 ...

Mon Dec 03 07:42:00 CST 2018 0 812
PCB genesis加尾实现方法

一.为什么增加尾呢 看一看下图在panel中增加尾的效果;如下图所示,主要有2点原因. 1.孔径大小测量 假设如果不增加尾,要检测孔径大小是否符合要求,那么QA检测会选择最后钻的进大小进行测量, 但钻孔路径优化后,是不知道 ...

Thu Nov 29 07:47:00 CST 2018 5 748
 
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